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上海火炬润滑油有限公司
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传动系统所导致的振动往往都是渐进式的，日复一日，逐渐加剧。此时，首先要分清振动来自轴承还是齿轮。振动往往都会伴随杂音，此时可以通过声音来判断。当齿轮出现问题时，杂音通常都是周期性出现；当轴承出现问题时，杂音则是间歇的、无规律可循的。为了避免传动部件出现问题，必须做好轴承的润滑，比如定期更换齿轮油、定时加油脂等。同时，选用合适的齿轮油与油脂也至关重要。
2.2制粒室内部导致的振动
制粒室内部导致的振动需要从两个方面进行分析。，振动现象与传动系统一样，是一段时间以来逐渐加剧。此时，需要检查制粒室内的易损
件，比如传动键、耐磨环、抱箍等。同时，还需要检查环模模孔是否压延以及压辊磨损情况，再及时做好易损件的更换或者环模的修复。*二，振动现象是短时间内突发。此时，首先要检查环模压辊。通常环模过铁、压辊轴承损坏或者压辊间隙调整不当易导致此种状况。同时，也可能与制粒机无关，与配方调整、调质效果不达标或者下料不稳定等相关。
齿轮油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂)，不可避免会影响油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响，以保证油品具有良好的抗乳化性。
控制混入油中的水量及水质对防止油品乳化的作用不可忽视。在工业齿轮油的使用过程中，要避免轧制液混入油中，因为轧制液本身是乳化液，工业润滑油厂家排名，可以认为是油品乳化的促进剂。大型齿轮装置集中润滑系统采用延长的用油的沉降时间(如油箱切换使用)、对循环用油过滤、离心分离等也是防止油品乳化的有效手段。
8.工业齿轮油一般使用多长时间需要更换油品呢？换油指标又有什么规定？
换油期和换油指标的确定是个复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关系。一般来说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。如AGMA规定正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机使用说明书规定4000-5000h换油，因运转条件不同也有短至2000h、长至8000h的。这些规定一般都有相当大的保险系数。用油多、消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统，由于定期补油，常常根据油品变质情况按质换油。通常测试项目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括挤压性和腐蚀性。
4. 选择黏度就高不就低”的看法是否正确？
这种看法不。选择黏度就高不就低，有利于在流体润滑状态提高油膜强度，工业润滑油润滑油厂，起到支撑负荷与减震和密封作用，但由于黏度大产生了更大的摩擦阻力，消耗较多的动力能源。现代的工业齿轮油都含有添加剂，在齿轮经常所处的温和润滑及连界润滑状态可以形成润滑膜，因而在保证薄油膜润滑的情况下，尽量采用低黏度润滑油更有利于节能。润滑油低黏度化是当前国际上润滑油发展的一个重要趋势，但究竟降低到何种程度为合理，应该通过实验。
5. 导致工业齿轮油变质的因素有哪些？
内部原因是基础油的安定性有一定限度，随储存、使用时间的推移发生变质，为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质。一般来说，这种变质是很缓慢的，往往需要2年或更长的时间。外部原因是在储运、使用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的变质。
6. 工业齿轮油变质的现象是什么？
(1)外观变化：颜色变深变混，产化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
(2)黏度变化：含黏度指数改进剂的油由于机械剪切造成黏度下降，山东工业润滑油，而油品氧化及乳化油泥造成黏度上升。
(3)酸值变化：在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
(4)水分增大：抗乳化性能变差，较压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
(5)、()不溶物增大，这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。