增强增韧尼龙粒子 尼龙 增韧
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关 键 词:增强增韧尼龙粒子
行 业:塑料 通用/工程塑料 改性塑料
发布时间:2021-11-05
知道增韧尼龙的这些才能做到知己知彼
尼龙(简称PA)是分子链上含有重复酰胺基团的树脂总称,具有自润滑的特点,拥有**高强度,为国家GDP的攀升立下赫赫功勋。PA6因为强度大、耐磨好,易加工的优点,被广泛应用于电子、汽车等行业,而增韧尼龙方面的改性使PA的韧性方面更上一层楼。PA的增韧一直受到学术界和工业界的广泛关注,通过添加弹性体来提高尼龙的冲击强度是目前增韧尼龙常见的方法。
弹性体增韧是指在PA原料中添加少量的弹性体,并充分混合、升温,达到熔融状态,形成以PA基体为连续相、弹性体为分散相的微结构形貌,从而使改性尼龙的冲击强度得到进一步提升。
它的原理主要是这样的,分散相的弹性体一方面在外力作用下可以引A基体产生大量的剪切带,消耗了冲击强度。另一方面,直径较大的粒子可以控制银纹扩展,同时剪切带可以终止银纹,阻止它进一步发展成为裂纹。
不同类型的弹性体由于自身结构和物理性能等方面的差异,对增韧尼龙性能的提升略有些不同。这里我们忽略了一个重要的问题,那就是弹性体与PA的相容性问题,如果不能相容,则麻烦就大了,不能充分表现出它的真实性能。这时就需要我们一些其他方面的改进,比如进行接枝,使弹性体和PA能够更好的相容,并且能够在韧性方面的更**。
有人对改性尼龙行业不太了解,认为改性很简单,仅仅是像炒菜一样,需要咸味就加盐,需要酸味就加醋。其实不然,这里需要我们充分认识到尼龙和添加剂的优缺点,在选择的时候不能仅仅从力学性能贡献大小武断决定,而是需要综合考虑分子结构等问题,还需要进行相应的测试来查看他们的终表现。
不仅如此,我们为了用户拥有更好的体验度,我们的产品一直向着“傻瓜相机”的方向发展,只要用户简单的一按“快门”就可以了。我们的也是这样的思路,用户是为了使用产品,而不是为了试验产品,只要用户倒进料直接生产出来的就是合格品,根本不需要进行太多调整就可以了。现在流行的一句话“细节决定成败”,我们做到了。
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增韧尼龙边边角角的知识
在增韧尼龙中主要使用的增韧剂有:PE、PP.3MA% 熔指:用于PE、ABS、PC/.6~2、PE增韧剂.0g/、PET:1.16kg)典型应用。尼龙增韧剂可以同时提高尼龙的韧性和耐寒性、尼龙增韧剂、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂;10min(190℃、PA/。 2;PP合金.0~1:白色透明颗粒接枝率、阻燃增韧:适用PC的增韧及PC/。用于PC、成型加工性。 3。、降低吸水率;ABS合金相容增韧剂。
增韧尼龙改性尼龙有增强尼龙、阻燃尼龙、增韧尼龙、耐磨尼龙、导电尼龙、等。广泛应用于汽车车、汽车发动机周边部件、汽车电器、连接器、断路器、轨距垫、石油设施、电器产品、煤矿设施。
结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。
色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于量较高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙增韧可以用聚烯烃弹性体POE和三元乙丙胶EPDM。近几年POE 的应用范围已开始渗透到尼龙工程塑料领域了, POE 作为尼龙( PA) 的新型改性剂正引起人们的特别关注。与传统EPDM相比,在相同增韧剂含量和相同相容剂含量下, POE 增韧尼龙的效果较好。 PA66 与POE 共混可以相互取长补短,获得所需要的使用性能。
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增韧剂对增韧尼龙到底做了什么
对于增韧尼龙来讲增韧剂至关重要,巧媳妇难为无米之炊,在没有增韧剂的情况下要完成增韧改性几乎不可能。我们常用的增韧剂有接枝POE、接枝EPDM两种,增韧尼龙的高冲击性、耐低温性都非常**,那么增韧剂到底对增韧尼龙做了什么呢?
尼龙增韧改性主要解决冲击强度和吸水性,我们用到更多的是冲击强度方面。由于尼龙是极性聚合物,POE和EPDM是非极性聚合物,二者能否相容成为了关键,解决的方法就是对POE和EPDM进行接枝,然后就能很好地和尼龙相容了,冲击效果翻倍提高。
不同粘度的尼龙在相同增韧剂含量的情况下冲击效果是不一样的,说明粘度对增韧尼龙也起到了很大的作用。在日常生产中部分注塑厂家就是用高粘度吹塑尼龙代替增韧尼龙进行生产的,由于高粘度尼龙没有添加增韧剂,所以色泽更加光亮。如果用高粘度尼龙再添加增韧剂是不是韧性更好呢?是肯定的,但是大家不会这么做,因为通过多添加增韧剂含量就可以生产韧性更好的**韧尼龙了,如果通过上面的方法,还需要先制备高粘度尼龙,有些费事了。
增韧剂对于低温条件下的冲击性能效果为明显,我们都知道在较寒条件下所有的物质都会特别脆,这就是低温下冲击性能太差的表现。增韧剂则可以完添补这一缺陷,而且经过我们实验发现接枝EPDM效果优于接枝POE。在常温下增韧剂含量25%时再继续添加增韧剂对冲击强度的提高不再影响,而低温情况下则不同,**过25%含量的时候继续添加增韧剂的话,冲击强度则会继续攀升。
增韧剂对增韧尼龙的吸水性影响也很明显,由于尼龙是极性较强的物质,吸水性很强,添加了增韧剂后吸水性会大幅度下降,因为接枝POE和接枝DPEM是非极性物质,吸水性很小,经过两者的相容,降低了尼龙极性基团与水的作用。
增韧尼龙已经经过了几十年的发展,现已非常成熟,并且能够在较其艰苦的环境在仍能展现增韧尼龙惊人的力量,你被增韧尼龙的光环闪到眼睛了吗?
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在增韧尼龙6里加增韧尼龙66?慎重啊!
有人看到这标题感觉可能感觉匪夷所思,怎么还有这么做的呢。其实有不少增韧尼龙用户会遇到这个问题,那就是需要生产某个产品,计算着是够的,后结果却不够了,差一点就完成任务,那咋办呢?总不能开着机器再跑到供应商那里买几袋吧,于是就出了在一种材质里添加另一种材质,节省时间也节约了费用。
可能有人会很疑惑,为什么有时候添加是可行的,有时候添加却又不成功呢?感觉摸不着头绪,搞得一头雾水,以为是运气问题。其实这并不是运气问题,也不是工人和机器的问题,这是尼龙6和尼龙66两种材质物理性能的问题,这个还关系到在什么里面加什么。这并不是白菜炒萝卜和萝卜炒白菜那么简单。
现在需要先了解一下白菜炒萝卜和萝卜炒白菜的区别,举个例子,别笑。白菜炒萝卜是在白菜里添加萝卜,白菜多,萝卜少;反之,萝卜炒白菜是萝卜多,白菜少。
好明白了这个我们就好说了,首先我们要重新认识一下这两种材质,这两者很相似,但是又有很多不同,这里我们主要涉及到的是熔点,尼龙6的熔点是220℃,尼龙66的熔点是275℃。如果在尼龙6中添加几粒尼龙66的话,机器的温度该如何掌控呢?设置220℃的话,那几粒尼龙66还是颗粒状态,根本熔化不了的;设置275摄氏度的话尼龙6则早早地熔化了,甚至会因为高温变质。如果在220℃强行注塑的话会导致没有熔化的尼龙66堵住出料口,带来不必要的麻烦。
反之在尼龙66中添加几粒尼龙6的话,那就相对简单了,设置220℃的话,尼龙66还熔化不了,根本无法干活,只能提升到275℃才能形成熔体进行注塑,少量的尼龙6在尼龙66中经过高温,虽然220℃时已经熔化,但是毕竟量小,另外少量的尼龙6熔体在尼龙66中还能增加尼龙66的流动性,性能几乎不受形象。
经过这两段绕口令般的话可能部分人已经绕晕了,简单来讲就是在尼龙6中添加尼龙66是不可以的。经过增韧的尼龙6和66熔点没有太大变化,所以在增韧尼龙6中添加增韧尼龙66需要谨慎。这个问题的关键就在于谁量多谁量少。
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