模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
模温机注意事项
选择模温机时，以下各点是主要的考虑因素：
1、泵的大小和功率；
2、内部管路的尺寸；
3、加热功率；
4、冷却功率力；
5、控制形式；
从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。
模温机启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常。
模温机产品特点：
1、UC系列可进行从高温降温工艺，实现300℃到50℃降温。
2、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
3、可实现连续升降温。
4、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化；
5、带有矫正内循环温度探头PT100的功能。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
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