张家港市中吉机械有限公司
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QGF-900型桶装纯净水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、滴控、循环水冲洗、外冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序：*1道：原水预冲洗；*2道*3道：热碱水冲洗；*4道*5道：消毒液冲洗；*6道：滴控；*7道：外冲洗；*8道*9道：回用循环水冲洗；*10道*11道：无菌水冲洗；*12道：滴控
桶装水生产设备中，回收回来的桶还需经过进一步处理，太脏的桶需要进清洗池清洗干净，然后上大桶水生产线，依次经过拔盖机（对桶进行拔盖）、内刷桶机 （对桶内进行刷洗）、外刷桶机（对桶外表面及底部进行刷洗）、自动上桶（自动将桶推入灌装机）、桶装水灌装机（对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖）、 灯检（肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质）、缩膜机（利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩）、提桶套袋机（自动提起成品桶装水，进行人工套袋）。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候，可以配备自动套膜机和码垛装置，全线自动化生产。
桶装水生产线中，桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为：两道高浓度液消毒（带加热功能）、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC控制，动作实现简单，出现问题时排查也方便，通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产，实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数，一旦出现问题，立即报警、作出相应反应，并智能提供相关故障信息，以及解决方案，便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转，将厂家损失化。
五加仑桶装水灌装机是将冲洗、灌装、压盖集于一体，是纯净水、矿泉水生产的理想桶装水灌装设备。桶装水灌装机均采用不锈钢材料，易清洗、耐腐蚀。整机电、气路均由可编程逻辑控制器PLC进行控制，简易化的PC人机界面操作方便，实时反馈桶装水灌装机的所有运行参数及状况。机械故障及时发出报警信息，并提供相应解决方案，智能化程度高。桶装水灌装机主要电气元件均 采用世界，如西门子、三菱、欧姆龙等。整机结构紧凑，占地面积小，工作效率高且稳定，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装纯净水生产设 备。
桶装水灌装设备有洗瓶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净， 洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果。并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，进一步确保洗过空桶的无菌环境。
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶，通过输送传输到拔盖刷桶机，空桶自动检测到有桶，拔盖抓自动伸长抓取盖子，盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器，将桶盖统一收集后，可以桶装灭菌消毒，经行二次使用，让成本降低。
盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
桶装水生产设备采用电机带动运行，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少。 洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净，洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性和集中性，以增加美观及感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。
我公司生产的桶装矿泉水灌装机采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。
