获取报价在这里 2019年氟碳铝单板市场调查
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行 业：建材 铝型建材 铝板材
发布时间：2021-11-02
氟碳铝单板主要是双涂，70%以上氟碳含量，表面刮掉一层油漆还有一层底漆。用膜厚仪测，0.025㎜。用擦试200次不露底。正是因为质量较好，所以本身比较耐酸碱性，这一点在用在外墙装饰的时候是很重要的，那氟碳板耐酸碱性的原理是什么呢?我们从字面上知道，这种板材首先是一种铝材，铝金属是一种比较容易发生化学反应的材料，一般情况下，纯铝制造的产品都会比较容易受到空气中的污染物腐蚀。那既然如此又是因为什么促使它耐腐蚀呢?原来其表面的氟碳涂层可以隔绝空气与铝合金板的接触，保护铝合金板不受到外界污染物的污染，可以使沾在氟碳铝单板表面的灰尘及污染更容易被清洁，只需要一场雨水即可起到自洁的作用。在这里值得一提的是，铝单板的自清洁功能非常的有用。
氟碳铝单板使用氟碳喷涂处理。产品是以聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳树脂作为底漆以及面漆和罩光漆喷涂处理
产品具有以下几个特性：
1；采用的静电喷涂工艺让氟碳涂料与铝单板表面附着更强不易脱落，产品的表面涂层更加均匀、颜色更加丰富多彩，色彩多元化，选择范围更广。
2；采用氟碳油漆喷涂可使氟碳铝单板表层更加光滑不易粘灰尘，可有效的减少对产品的清洁与保养；其表层难以附着污垢，具有非常好的自洁效果。
3；氟碳铝单板自重较为轻，在安装方面*太多施工人员。轻度大、刚性较好，就算是4的厚度铝板在每平方的重量也只有9KG，在强度上可达到110-300N/2
4；产品具有抗腐蚀能力和耐候性非常好，氟碳铝单板可在较为恶劣的环境中使用，通常都被用于幕墙装饰，采用氟碳涂料可使产品在30年不变色不脱色。
5；产品使用大型数控机床加工而成制作工艺较好，在采用氟碳油漆喷涂技术，生产的产品其表面非常平整刺。在造型上也可多中多样，可制作成如弧形球形状等各种较为复杂的造型。
6；氟碳铝单板是采用了的铝合金加工而成的，可具有回收再利用，非常节能环保。产品可做到的回收价值，它不同于传统的瓷砖，玻璃，石材等材料，回收价值大。
7；产品在施工安装上非常的便捷，氟碳铝单板通常都是根据施工现场定制而成的，在安装的现场*对产品在做裁剪，在安装好骨架后直接固定在骨架上即可完装。
氟碳铝单板特点：
1、产品具有重量轻,钢性好,强度高的特点。
2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500,hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。
3、加工工艺性好,可加工成平面,弧形等各种复杂的形状。
4、色彩可选性广,装饰效果。
5、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面,弧型和球面等各种复杂几何形状。
6、表层涂层均匀,色彩多样。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。
7、氟碳铝单板不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好的自洁性。
8、安装施工方便快捷。在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。
9、可回收再利用,有利环保。铝板可回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收值高。
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
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