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关 键 词：电子封装材料用空心玻璃微珠
行 业：冶金 非金属矿产 电气石
发布时间：2021-11-02
空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小，中空的圆球状粉末，粒径可根据需要在60-120微米之间任意选择，密度在0.3-0.6g/cm3，具有体积大重量轻、隔音、高绝缘性、导热系数低、抗压强度高，分散性强、流动性强、稳定性好的优点。
空心玻璃微珠隔热原理；
隔热涂料添加空心玻璃微珠后，空心玻璃微珠会紧密排列形成一层对热具有阻隔效果的封闭型中空空气体层，可让墙体与外界阻断形成良好的保护层。
空心玻璃微珠内部充斥CO2气体的封闭微型球体。
空心玻璃微珠具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。
空心玻璃微珠是人造大理石、玻璃钢、代木、油漆、塑料、化工、建材等行业很好的填充剂。
空心玻璃微珠的优势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其优异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更优异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。
人工合成的空心玻璃微珠。
可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。
作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺：
1、溶胶－凝胶法：即以**醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，高温下发泡。
2、液滴法：即以硅酸钠、硼酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法：即以碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。
空心玻璃微珠隔热保温涂料：
在节能建筑中，空心玻璃微珠作为墙体隔热保温材料的产品应用十分广泛。
在建筑节能领域中，空心玻璃微珠为主要填料的隔热保温涂料。
空心玻璃微珠性价比高、出色的隔热保温性能，逐渐受到市场的青睐，将空心玻璃微珠隔热保温材料纳入建筑节能墙体应用材料目录中。
空心玻璃微珠隔热保温涂料的市场需求上升，我厂作为国内空心玻璃微珠材料生产商的优势，成功研发了可广泛应用于建筑节能需求的空心玻璃微珠，填充成隔热保温涂料。
空心玻璃微珠为填料的反射辐射复合型隔热材料，是具有高反射、低导热、多层空腔体结构的新型涂料。
空心玻璃微珠隔热保温涂料可反射80%以上的太阳光热能，表面降温15-25℃。
空心玻璃微珠隔热保温涂料中空结构带来的低导热率，可以大限度的阻隔热传导，从而实现冬暖夏凉的反射隔热效果，且具有很强的市场竞争力，性价比高。
空心玻璃微珠在油气田方面的应用：
1.钻井液：空心玻璃微珠可以作为密度减轻剂添加到各种钻井液中，主要优点为：很好的减轻钻井液密度;减少扭矩与摩擦力，对地层无伤害，与降漏失剂配合减低循环漏失，容易混合，容易泵送，补浆可以容易的在现场混合，*设备混合，稳定性高，抗压性能好，对钻井及井下设备的性能无影响，微球钻井液单相、不可压缩所以可以容易的进行流体计算及随钻测量。对流变性能无影响。可以回收并且可以重复利用。
2.固井水泥：应用于固井水泥中，其主要优点为：可以很好的减轻密度，并且有较好的流变性能，提高**替速度，胶结强度很高且紧密，减少漏失，降低候凝时间，容易混合，不需要设备，容易泵送，固井强度高，抗压强度高，不需多级固井。
3M空心玻璃微球能在许多行业中对棘手问题提供解决方案。例如：降低PCB板的介电常数；增强体育用品的性能；降低机身合成泡沫的重量；防止墙面修补腻子的开裂等等。
3M微球在以下的市场中有广泛应用：
建筑材料：腻子、胶粘剂、人造石、涂料等。
轻质塑料：热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。
航天航海部件和各种设施。
油气田开采：完井液、轻质水泥、浮体等。
M中空玻璃微球可填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度(降低）、流动性、粘度(降低）、流变性质(增稠、不流挂）、磨砂效果、收缩(降低）、机械加工性(提高）、冲击强度、硬度、绝缘、性能、声学性质、隔热保温性质，提高树脂的耐磨性能，将它加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。
聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。
