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压力传感器常见故障
压力指示不稳，波动较大
处理方法：
在现场把变送器的取压关闭，排放打开，查看变送器是否显示零点。如果显示零点，此变送器的测量是没有问题的，就要检查变送器到DCS机柜的电缆，查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好，这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好，其所在的环境存在大量的电磁干扰，这样的波动也是比较严重的。
在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化，上海轩仪认为如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动，那就是因工况变化而引起的压力变化，此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化，只是压力指示在波动，那就看此压力显示带不带控制，一般为调节阀，检查调节阀上的定位的输出是否在恒定，不是恒定，那就要处理阀门问题了，如果恒定，原因那就出在变送器上了。
压力传感器在使用过程中出现了噪音，产生噪音的原因是什么?总结产生噪音原因如下：像继电器等元件其反复工作，通断电时会产生瞬间的反向高压，VSM3B-2S-D-A3-4数字显示仪，形成瞬时浪涌电流，这种瞬间的高压对电路将产生大的冲击，从而严峻干扰电路的正常工作。对于压力传感器低频噪声主要是由于内部的导电微粒出现不连续而导致的。特别是对于碳膜电阻，它的碳质材料内部往往会存在很多微小颗粒，颗粒之间是不连续的，在电流流过期，会使电阻的导电率发生变化引起电流的变化，产生类似接触不好的闪爆电弧。
传感器的初始误差：线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器；滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
