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施诺迪涿鹿建筑材料有限公司
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压浆料对水泥有什么要求吗?
压浆料是将压浆剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中,必须充分利用水泥。这样一来,的是交给技术人员,不得擅自配料,也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。
所用材料应符合下列要求:
1、水泥:应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时,应加强检查,防止材料失稳。水泥强度等级不低于42.5。水泥不得含有任何结块。
2、水:不得含有对预应力筋或水泥有害的成分。每升水中不得含有**过500毫克的氯离子或任何其他**物质。可以使用干净的饮用水。
3、外加剂:应选用含水量低、流动性好、渗透性和膨胀性小的外加剂。它们不应含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量由试验确定。
*四条水泥砂浆的强度应符合设计要求。设计无具体要求时,不低于30MPa。水泥砂浆的技术条件应符合下列要求:
① 水灰比宜在0.40~0.45之间,水泥基压浆料公司,加入适量的减水剂可使水灰比降至0.35;
②水泥浆大泌水率不得**过3%。混合后3小时内出血率控制在2%。所有放气应在24小时内用泥浆吸回
③ 试验后,水泥浆中可加入适量的,但其自由膨胀率应小于10%
④ 水泥浆稠度应控制在14~18s之间。
灌浆过程中,每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,标准养护28d,并检查抗压强度,作为评价水泥浆质量的依据。
搅拌工艺技术要求:
(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,管道压浆料公司,以保证浆体的流动性。
(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
管道压浆时限及技术要求
(1)终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。
(2)压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,隧道压浆料公司,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,**5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
压浆剂(料)储运及包装
1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
2、重量:每件压浆剂(料)净重为50kg±1kg。
3、生产日期和批号,于出厂合格证。
4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,
5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,*防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。
产品用量 参考用量每立方1.6-1.8吨。