海西西门子V90变频器厂家
价格：1000.00起
上海平开自动化设备有限公司
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行 业：电气 工控电器 DCS/PLC系统
发布时间：2021-10-26
四、运行可靠
西门子V90伺服驱动器采用高品质的PCB涂层，与之配套的SimoticsS-1FL6电机具有IP65防护等级，电机轴伸端标配油封。电缆连接口采用坚固的金属接头，确保驱动系统在严苛环境中也能稳定可靠地平稳运行。集成安全扭矩停止功能（STO）能更好的确保机器和操作人员的安全。
伺服系统：是一个闭环控制系统。变频器通常工作于开环控制，从速度还是精度上，变频器都无法和伺服相比。变频电机只是伺服电机的一个部分，伺服电机是在变频电机的基础上进行闭环的控制从而达到更理想的效果。 西门子公司不同类型的变频，传动，伺服，西门子备件产品用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择的型号订货。
SINAMICS V90 伺服驱动系统 1AC/3AC 200 V... 240 V 低惯量 适用于高动态性能 SINAMICS V90 伺服驱动 电源及 功率：
脉冲序列（PTI）版本 控制模式： PROFINE（PN）版本 控制模式： 防护等级：
1AC 200 V … 240 V (–15% / +10%), 0.1 kW … 0.75 kW 3AC 200 V … 240 V (–15% / +10%), 0.1 kW … 2 kW 外部脉冲位置控制、内部设定值位 置控制、速度控制、扭矩控制 通过 PROFINET 使用 PROFIdrive 协 议进行速度控制* IP20 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机 4 种轴高： 额定扭矩： 额定/大转速： 编码器：
防护等级：
20 mm、30 mm、40 mm、50 mm 0.16 Nm 至 6.37 Nm 3000 rpm / 5000 rpm 增量式编码器 TTL 2500 ppr; 21 位单圈编码器 IP65，自然冷却
其他优点: 高动态性能: 小惯量系统，更高加速度，更短运行周期 高转速: 大转速高达 5000 rpm，提高设备生产率 体积小: 相对于高惯量型，电机的长度/高度降低，小体积 驱动器可满足苛刻的安装要求
应用示例 电子组装行业， 例如
• 机械手 • 丝网切割机 • PCB 组装机 • IC 搬运机 • 芯片分类机 • 焊接机
印刷行业， 例如
• 贴标机 • 分切机 • 覆膜/镀膜机 • 丝网印花机
包装行业， 例如
• 灌装及封装机 • 吸塑机（药品包装） • 装袋机
物料搬运机械， 例如
• 自动堆垛机
* 位置及速度控制配合 SIMATIC S7-1500 T-CPU / S7-1500 / S7-1200 的运动功能（TO 轴）
SINAMICS V90 伺服驱动系统 3AC 380 V... 480 V 高惯量 适用于平稳运行性能 SINAMICS V90 伺服驱动 电源及 功率：
脉冲序列（PTI）版本 控制模式： PROFINE（PN）版本 控制模式： 防护等级：
3AC 380 V … 480 V (–15% / +10%), 0.4 kW … 7 kW
外部脉冲位置控制、内部设定值位 置控制、速度控制、扭矩控制 通过 PROFINET 使用 PROFIdrive 协 议进行速度控制* IP20 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机 3 种轴高： 额定扭矩： 额定/大转速： 编码器：
防护等级：
45 mm、65 mm、95 mm 1.27 Nm 至 33.40 Nm 2000 rpm / 3000 rpm 增量式编码器 TTL 2500 ppr; 多圈编码器20 位 + 12 位圈数 IP65，自然冷却
其他优点: 平稳运行: 更高的扭矩精度和较低的速度波动，保证更优良 的产品质量 可靠性设计: 高品质的金属连接器，电机标配油封，可适应 恶劣环境 扭矩输出: 额定扭矩输出达 33.4 Nm
八、电动机过热甚至冒烟
1.故障原因：①电源电压过高；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，铁芯；④电动机过载或频繁起动；⑤电动机缺相，两相运行；⑥重绕后定于绕组浸漆不充分；⑦环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞； 2.故障排除：①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④减载；按规定次数控制起动；⑤恢复三相运行；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑦清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。
五、电动机运行时响声不正常有异响
1.故障原因①轴承磨损或油内有砂粒等异物；②转子铁芯松动；③轴承缺油；④电源电压过高或不平衡。 2.故障排除①更换轴承或清洗轴承；②检修转子铁芯；③加油；④检查并调整电源电压。
六、运行中电动机振动较大
1.故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤联轴器（皮带轮）同轴度过低。 2.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤重新校正，使之符合规定。
七、轴承过热
1．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。 2．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；更多精彩内容请关注微信号技成培训⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
