点连式保温钢丝板生产技术 保模一体板厂家
价格：10000.00起
郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架内置保温现浇混凝土体系具体施工工艺如下：
一、排板设计
ZTX钢丝网架复合保温板应按设计要求实行定制生产。应对每块ZTX复合保温板进行编号，编号需详述其所在楼
层，单元等位置信息。该编号应同时标注在ZTX钢丝网架复合保温板的显著位置和施工图中的相应位置。
二、备板进场
ZTX钢丝网架保温一体板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。存放时宜按使用顺序斜立式靠放
在存放架两侧。存放时间较长时，应做好防雨，防潮，防风，防火措施。
三、绑扎钢筋
四、安装ZTX钢丝网架保温一体板
ZTX钢丝网架内置保温一体板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装。安装时，需将连接件穿过ZTX钢丝网架内
置保温一体板并将其与结构钢筋进行绑扎。连接件的间距应控制在300-400mm，每平方米不得小于6个，与板边
的距离不应大于150mm。一体保温板安装完成后，应将保温板安装拼缝进行封缝处理。一般采用聚氨酯等材料
现场进行发泡处理。
五、安装连接件末端的支撑杆。L型8MM-16MM钢筋穿通保温板与建筑主体扎丝捆扎。固定紧整个钢丝网架板
六、绑扎附加阴角网片，阳角钢丝网片，钢筋
门窗洞口四角、阴阳角、板与板的拼接部位需要增设平面钢丝网片和附加钢筋连接。
七、进行墙体内部管线及预埋件的铺设与安装。电线，水管，电话线，有线电视等线路预埋。
八、安装内外模板
ZTX钢丝网架内置保温体系用模板宜采用钢、铝，塑料，木质胶合板等大型模板制作。模板上的穿墙螺栓孔应
由室内侧向室外侧打孔。室外侧模板底部应留设清扫口，对穿墙螺栓进行固定后，即可进行保温板碎块的清扫
及孔洞的封堵。
九、混凝土浇筑
ZTX钢丝网架内置保温体系可采用普通混凝土结构层和防护层同时进行内外浇筑。石子粒径宜小于200毫米
，塌落度控制在200—220MM，浇筑时在混凝土出料口设置斜面过滤网，石子小于15MM的细石混凝土落入防护层
中，其余落入中，混凝土塌落度混凝土入模前，应对其工作性能进行检测，合格后方可浇筑。ZTX钢丝网架体
系的混凝土应严格控制粗骨料粒径，初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗，浇筑时应在泵车进料口
设置筛网。ZTX钢丝网架体系的混凝土浇筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处。ZTX钢丝网架体系混凝土浇
筑时，任一截面处保温板两侧混凝土的液面高差不应大于400mm。同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个
浇筑点之间切换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。若采用自密实混凝土浇筑时，应先浇筑普通混
凝土构件部位，然后再浇筑自密实混凝土构件。
十、混凝土振捣
在对ZTX钢丝网架内置保温体系进行普通混凝土浇筑时，可将直径在30mm以下的高频振捣棒插入防护层模板内
振捣，也可采用高频振捣棒在外模板上沿和外侧部位进行点振或用皮锤敲击等方式进行振捣。
十一、拆除模板
模板拆除后，应立即采取养护措施，养护时间不得少于14天。
十二、局部修补
外墙装饰层施工前应对螺栓孔进行封堵，封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细
石混凝土将孔洞两端填实，并在外表面涂刷防水涂层，然后对基层进行整体找平处理。
十三、完成上述操作后，即可进行饰面层的施工。
ZTM建筑体系抗12级台风，抗震能力好，可满足8度抗震设防要求。混凝土喷涂钢网夹芯轻墙和现浇混凝土边框梁柱形成的剪力墙，属多道设防抗连续倒塌结构。
防火阻燃
ZTM建筑体系采用钢网夹芯板两侧面层喷涂50mm细石混凝土，耐火极限2.5h以上，达到A级防火要求，在高温下
也不产生有毒气体。
施工便捷
ZTM钢网夹芯板采用机械化作业，均在工厂完成，精度高、质量好。重量轻，不需要机械吊装。墙体大量减少
现场绑扎钢筋，加快施工速度，降低建造成本。
钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板产品的优点
为了克服现有保温体系技术的不足，我公司研发一种坚固耐用、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患、耐候性好的钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板。
钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板的产品特点和制造工艺，它包括保温板、砂浆层和第二砂浆层，保温板一侧面设置有直槽，直槽内设置有钢丝网架，保温板的另一侧面设置有毛面，保温板的毛面一侧设置砂浆层，保温板的直槽一侧设置第二砂浆层，砂浆层中部和第二砂浆层中部均设置有玻璃纤维网格布，钢丝网架连接有斜插丝，斜插丝穿过保温板和砂浆层。
郑州中天建筑节能有限公司
钢丝网架免拆一体板设备生产工艺及建厂条件
1. 生产规模 年产ZTM钢丝网架免拆复合保温模板90万平方米。
2.建厂条件 需要生产场地10亩，生产车间1000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉
车、检测设备等。
成套的ZTM免拆复合保温板生产线主要由以下设备组成
1、原料大储罐： 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100
吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用
槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置： 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将
不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机： 对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双
轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿
命长、更换方便。
4、输送及提升结构： 用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送
机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统： 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，
进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线： 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器： 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合
机机等处。
8、全自动工控系统： 由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
该设备具有以下特点：
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；
3）无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。
投 资 总 结
1 设备总投资 保温板抹灰生产线78万，切割生产线15万，钢丝网片插丝焊接机43万，织网焊网机11万，保
温模架10万，合计157万
2 厂房租金 10亩空地及厂房年租金约 30万，电费每天200元，电费年约6万元，工资12人/月，6000元/
人/月，年工资开支约86万，
3 年产量 按8小时产量，日产2500平方，年产90万平方，成本60元/平方毛利润30元/平方，年毛利润90
万*30元/平方=2700万
小投资 大效益 产品 值得拥有
产品的结构特点
本产品结构特点由单面交叉开纵横槽的保温板，保温板的另一面轻微拉毛面，单面使用钢丝网片，斜插丝穿透保温板焊在有钢丝网片的一面，相邻的两根斜插丝成交叉方向，与保温板材成三维形状。这样钢丝网架和斜插丝与保温板结合更牢固固定在一起，保温板双面抹好砂浆保护层后进行施工，在施工时作为现浇混凝土构件的免拆外模板，这样的产品结构特点使建设方节省使用外模板，节约资源，房屋竣工后不在进行外保温施工，且与建筑同步施工，节省施工工期，现浇后与建筑同寿命，保温板与现浇混凝土浇筑后形成保温节能要求的墙体，实现建筑保温与结构一体化的要求。
ZTX钢丝网架现浇混凝土内置保温体系的施工单位必须具备相应的资质。施工单位必须通过ZTX体系技术人员对其进行相应的技术交底和实操培训，考核通过后方可上岗
