郑州市沥青搅拌站 沥青路面施工机械
价格：23.00起
河南兆基交通设施有限公司
联系人：杨经理
电话：15803860995
地址：河南省城东路37号
郑州改性沥青混合料的运输
郑州改性沥青混合料运输时，应采取覆盖措施，采用自卸汽车运输，车内严禁撒沙、柴油，卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须按地点进行清理，确保工程质量。运输处应根据工地现场需要，合理安排车辆，确保工程顺利进行。对已成型路面，严禁车辆在上面调头。改性沥青混合料运至施工现场的温度应在160°C–185C之间，摊铺温度不低于160°C。
郑州水性彩色沥青路面
郑州水性彩色沥青路面是在原有的路面上加铺一薄层彩色聚合物耐磨耗层，厚度一般为2mm-4mm，是沥青或混凝土路面表面彩色化的理想材料，与基层道路保持同寿命，车行道和人行道均可采用。
郑州水性彩色沥青是一种基于反应性无机材料改性高分子聚合物的新一代路面彩色化薄层加铺系统，既有无机材料的刚性，又结合了**材料的柔性，交联反应性聚合物使其与沥青或混凝土基层具有性的结合力和一致的伸缩性能，耐磨、防滑、耐污染。
尽管AC混合料属于一种常见的沥青路面结构类型，但是在施工中还有以下施工难点需要把握。
一、碎石材料质量控制不严格
近年来，一些项目高度重视SMA、OGFC等新型结构的原材料特别是碎石的加工与管理，单对AC结构的原材料不太重视，主要问题是：
（1）集料来源不一，有混杂现象，导致级配不稳定。
（2）中下面层集料在施工碾压时有被压碎现象。
（3）粗细集料粉尘颗粒含量有时**标，大多是在集料加工过程或集料储运中二次污染形成的。
（4）对于中下面层，由于石灰岩强度相对较小，本身粉尘含量较高，加上堆放、运料期间装载机的碾压及拌和过程中集料间互相磨损，使集料中小于0.075mm颗粒含量增多。
（5）碎石单粒级级配不合格。
二、混合料碾压局部离析
摊铺机的中缝及两台摊铺机部位容易产生明显痕迹，或有渗水现象，特别是AC-20或AC-25中面层接缝部位有明显的痕迹，个别路段“带状离析”较为明显。
三、混合料碾压容易推移
AC混合料施工中经常出现的一个现象是，混合料碾压容易推移。由于推移造成混合料表面出现裂纹等，影响密实度和平整度质量，究其原因主要有：（1）混合料级配不合理，（2）碾压速度过快（3）碾压温度过高（4）层间处理不好，清扫、洒油质量差。
四、轮胎压路机容易产生“黏轮”现象
AC结构的改性沥青混合料在轮胎压路机碾压时，沥青和矿粉的胶结料会黏附在轮胎上，而且很难从轮胎上铲掉。若不及时清除，碾压时会在混合料表面产生凹槽，影响路面平整性和均匀性。解决办法如下：
（1）经常性检查和更换压路机上的刮板或软毛刷，防止混合料黏结。
（2）安排专人在轮胎表面涂抹食用油，当压路机碾压到一定长度后，轮胎表面与沥青混合料表面温度形成“零温差”时，就不会产生黏轮现象。
（3）减少黏轮的其他措施还有：在压路机轮胎外侧安装保温装置（俗称”穿裙子”），压路机作业时沥青混合料产生的热空气对轮胎加热作用，且温度不易散失。
五、混合料终压及时
混合料终压及时，压路机不得产生轮迹。
七、横向接缝黏结应牢固
已经通车多年的的沥青路面，其横向接缝处黏结不牢固，在冬季降温时，接缝开裂。
恒鑫**工程混凝土路面地坪铣刨清除
沥青混泥土路面铣刨，是把损坏的旧路面刮一层，再铺新面层的方式。一般为的是消除旧路面破坏松散部分，或为了新旧面的结合良好。，为了提高路面平整度，铣掉上层不平整部分以提高下层平整度(以路面基层没有大的问题为前提)。一般应用在公路的中修及比较大范围的旧路面破坏松散部分，还有就是在旧路面上局部有壅包油包病害处，铣掉不平整部分以再铺新层提高路面平整度。或为了新旧面的更好结合，起到良好的拉毛作用。
一、优良的搅拌性能（郑州沥青混凝土搅拌站）
（1）搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式，搅拌能力强、均匀，合溢好，节省功率，充容率45%时就能达到额定生产率。（2）搅拌器衬板及搅拌浆叶使用耐磨材料制做，并且加之精心设计的浆叶布局结构，使得工作寿命达10万批次以上，特的轴端支撑及密封形式大地提高了主机的使用寿命。（3）具有新概念的同步驱动双轴搅拌系统，集中润滑系统、进口减速器，以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。
二、的筛分系统（郑州沥青混凝土搅拌站）
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源，加之合理的振动角和筛板倾角，使物料充分筛分；细化了筛片规格，设6层立体式筛片，使级配更加；特的翻板结构，可满足不同类型的配料，而且*更换筛片；控制上反接制动系统的配置，使停车更加迅速，有效的避免共振的产生。
三、可靠的加热滚筒（郑州沥青混凝土搅拌站）
采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力，严格热处理的滚轮做为支撑驱动，使驱动轻松自如，优化设计的各段料帘结构，使燃烧更加充分，加热更加均匀，热效率高；滚筒外包保温材料和不锈钢板，有效的防止热量散失，使外型更加美观。燃烧器采用低压油高压风雾化，可满足多种工况下不同种类燃油的使用。特的前烟箱消音设计，降低了现场的噪声污染。
四、大容量热料仓（郑州沥青混凝土搅拌站）
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置，有效容量150t，连续式料位指示，全封闭保温，溢料和废料自动控制，经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加称量的时间，且稳定。
五、自称量成品储仓（郑州沥青混凝土搅拌站）
三仓一斗式，各仓相互立，可分别储存不同级配的成品料，且可同时卸料，配置高精度的自称量系统，矩型截面的料仓结构，有效的防止了离析产生，卷扬机变频调速控制，可使斗车加减速平滑控制，上升、下降双速节能运行，可减轻对轨道的冲击，提高使用奉命，缩短拌合周期。
六、多级配冷料供给系统（郑州沥青混凝土搅拌站）
8个上料储存斗，可满足不同粒料的级配，冷骨料供给变频调速，根据产量设定和配比要求进行自动调速，使用进口减速器电机和胶带，具有断料报警装置。
七、的环保与经济性能（郑州沥青混凝土搅拌站）
整机采用彩板全封闭包装，开辟绿色设备之先河，拌缸放料门处抽吸系统的配置，有效的解决了沥青烟和刷锅粉尘的回收，加之脉冲布袋除尘系统的使用，真正实现了人性化的环保工作环境；整机热系统与动力系统采用科学的优化设计，配合的称量系统，在燃油消耗、电力使用等方面具备的品质，节约生产成本，实现了真正意义上的节能降耗。
八、可靠稳定的控制系统（郑州沥青混凝土搅拌站）
采用高速的三凌PLC作为设备的控制系统，用以设备生产过程的控制，程序完全采用EPROM存储技术，使程序储存更加稳定可靠，**系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构，微机和触摸屏两套系统相互立，一个系统出故障，另一个系统可以工作，保证设备不停机；实时生产过程记录，并具备统计、查询、打印功能；整洁宽敞安静的中心控制室，进行了隔音设计，噪声控制完全达标，并配备了冷暖安静空调，操作者可轻松应对忙碌的机器和现场。
郑州压路机振动轮保养
振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
混凝土桥面表面准备。
桥面平整度要求。表面平整度通过2m直尺检查，大空隙不大于5mm，且每米不大于1处。SBS改性沥青防水层对桥面平整度要求不高，但为保证其上铺筑面层平整度，桥面表面处理应遵循局部凸起高度大于5mm、面积小于1.5m2的视为局部凸突，须剁除后打磨平整；局部凹陷深度大于5mm、面积小于0.75m2视为局部凹陷，采用细粒沥青混凝土或环氧树脂砂浆修复。
