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PPS阻燃原料6165A4 尺寸稳定性
价格:35000.00起
东莞市锦玖塑胶有限公司
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行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2021-10-21
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑胶原料:PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。
pps原料由于分子链是由环和原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps原料的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。
pps原料为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高,它的高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
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PPS加工方法:(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。 (4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。供应PPS A504X90 日本 玻纤增强40% 高抗冲击,高韧性 供应PPS A504X95 日本 玻纤增强40% 高流动,低光泽 供应PPS A503 日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A504 日本 玻纤增强40% 标准级供应PPS A310M 日本玻纤/无机增强70% 高强度,低翘曲供应PPS A604 日本 玻纤增强40% 高韧性 7. 供应PPS A610MG1日本 低流动性 65%玻纤+矿物供应PPS A504FG1日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A670 日本 高抗冲击.供应PPS A533X01日本 玻璃纤维增强 用途:电子,电器,连接器,线圈架.供应PPS A390M65日本 低光泽,尺度稳定供应PPS A756MX02日本 级,防静电 玻纤加无机物 阻燃供应PPS A305M 日本高强度,流动性,供应PPS A360MB 日本 UL746C(F1)供应PPS AR04B 日本 玻纤增强40%供应PPS E604 日本 阻燃V-0供应PPS A400M 日本 高刚性,高韧性供应PPS 1140A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% 高强度.供应PPS 1130A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度供应PPS 1140A7 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% **高流动性供应PPS 6165A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优供应PPS 6165A4 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良供应PPS 1130A1 日本 玻璃纤维增强,高韧性,阻燃V-0供应PPS 1140T11日本 高耐冲击性,冲击改性、
制件表面质量不好,光洁度差,玻纤外露解决方案:
出现以上几个方面的问题,其主要原因是模具温度偏低,造成制件表面质量不好。由于聚醚是结晶性高分子化合物,模具温度对聚醚制件性能有明显影响。制件因骤然冷却而得不到充分结晶,从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降;模温提高,制件结晶性随之而提高,刚性也同时提高。PPS注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度快,PPS粘度大幅增加导致链段活动性降低,链段重排跳进晶格的较遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶,结晶度小;当熔体冷却速度慢则来得及结晶,结晶在很大程度上不断扩大,模温提高,制件结晶性随之而提高。
(1).在通常情况下,模具温度均应控制在120℃以上,为什么要进行模具加热?因为模具温度在38℃成型的聚醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度,必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在成型工艺细则中规定,工序热处理:制品要求在48小时内进行处理。将制品放入烘箱中,其厚度不**过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,(零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。(注:要求零部件表面光洁度高的,模具温度均应控制在120℃以上。)
(2). 模具型腔表面光洁度不高,也是零部件表面光洁度不高的原因之一。要求表面光洁度高的零部件,模具型腔抛光、镀烙再抛光、之止达到使用要求。
PPS原料特性:空气中大允许工作温度非常高(可在240持续工作,短时可达260),在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐腐蚀及耐水解性能(目前尚未发现可在200以下溶解聚醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性较强),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸稳定性,的抗高能量辐射,良好的抗紫外线性能,自身具有阻燃性,优良的电绝缘性。
PPS原料应用:电子、电气:微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器:电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械:泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车:、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。
PPS 又名:聚醚是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240)、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET)与工程塑料之间的差别