首页 > 供应商机 > 赤峰干果坚果包装袋 干果坚果包装袋 厂家直供
赤峰干果坚果包装袋 干果坚果包装袋 厂家直供
价格：0.30起
东莞市皇品包装有限公司
联系人：方媛
电话：13312921737
地址：广东省东莞市谢岗镇大龙金龙街23号104室
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：干果坚果包装袋
行 业：纸业 包装纸/制品 纸袋纸
发布时间：2021-10-20
干果坚果包装袋有抽真空的包装袋和充气真空的包装袋两大类，可适用于酥脆易碎类食品，带骨刺等尖锐棱角类食品。随着人们生活水平的提高，如薯片、虾条、雪饼、果脯、话梅、鱼片、肉干等休闲食品也越来越受到人们的喜爱。干果坚果的市场竞争也日益白炽化，为提高自身食品的市场占有率，各大食品加工厂在食品真装袋上也是做足文章。
坚果食品包装袋具有以下特点：
1、 柔韧耐刺穿，防止坚果食品硬壳把包装袋刺破。
2、 包装更加，突显坚果食品的高营养与档次。
几款坚果包装袋袋形：
1、叁边封坚果包装袋，左右各热封半公分，上部则热封1至2公分。客户从底部将坚果食品装入叁边封袋，然后热封半公分。
2、口琴袋坚果食品包装袋，这个是坚果葵花籽使用更多的袋形，左右各有折边，容量大，造型精美。
3、 八边封坚果包装袋，这个袋形具有立体感，能够自立于货架之上，方便销售摆架、消费者食用。侧面、底部拥有三个平面可供彩印食品包装袋必印信息，在正面与背面有更多的地方做广告、美化，有利于推广与吸引消费者眼球。
4、 自立坚果食品包装袋，自立袋在坚果食品中也是常见的袋形，能够自立，通常带拉链，方便携带、取食坚果。
干果坚果包装袋排除残留溶剂问题的步骤如下:
1、标准的残留溶剂测试方法，截取一小块的复合材料，剪碎、预热，抽取气体，注入气相色谱仪中进行残留溶剂检测；
2、裁切部分复合膜，制成袋子，充入空气，密封好口，在电烘箱中加热一段时间，用气相色谱仪的注入针从袋内抽取肯定量的空气，注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测。
包装袋设计因素有哪些：
1、符合我国及出口国的包装法规
包装作业自始至终每一步骤应按包装标准、条例、法规进行选材、密封、印刷、捆扎贴标等，标准化，规范化贯穿整个包装过程，这样有利于原料供应，商品流通和贸易等，包装容器回收及废包装材料处理等应符合环保要求。
2、必须了解食品对防护性的要求
不同食品的化学成分，理化性质等各不相同，因此不同食品对包装的防护性要求也不同。
3、包装检测
现代包装是根据科学的分析、计算、合理的选材、设计和装潢，通过使用的包装技术和包装机械设备完成的。作为合格的商品，除产品(食品)应进行检测外，包装也必须经过各种检测。
4、选择保护功能适宜的包装材料
现代食品包装材料主要有塑料类，纸类，复合材料类(塑/塑、塑/纸、塑/铝、箔/纸/塑等各种类型的多层复合材料)，玻璃瓶类，金属罐等。我们以复合材料和塑料类包装为主作说明。
5、造型、结构设计应符合科学要求
包装设计应符合几何学要求，力图用少的包装材料制成较大容积的容器，这样可节约包装材料，并符合环保要求。
6、塑料
我国用于食品包装的塑料也多达十五、六种，如PE、PP、PS 、PET、PA、PVDC、EVA、PVA、EVOH、PVC、离子键树脂等。
7、采用完善的包装技术方法
为了延长食品保质期，采用不断开发的新的包装技术，例如活性包装，防霉包装，防潮包装、防雾包装，防静电包装，选择性透气包装，防滑包装，缓冲包装等，发达国家广泛应用这些新技术，我国应用不普遍，有些方法还属空白，这些完善技术的应用可明显提高包装的保护功能。
常用的坚果食用包装袋材料：
1、牛皮纸/ Al / LDPE、OPP / VMPET / PE、纸张/ VMPET / PE：常用于瓜子的包装。
2、PA/PE、KPA/PE：常用于奶油花生的包装。
3、纸张/PE、纸张/ VMPET / PE、OPP / VMPET / PE、PET / VMPET/PE：常用于开心果等颗粒体积较小坚果的包装。
4、KPET/PE：具有很好的耐油性和阻湿性，用于脂肪性含量较高的坚果食品的包装。
5、KPET/CPP(或PE)：KPET是BOPET单面涂布薄膜，适用于花生米、干果等包装复合膜。
坚果包装袋复合工序的影响：
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水，溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺鼻性气味。
2、对于胶水的用量控制必须严格执行，胶水使用量多了或者胶层太厚，都会使溶剂不易挥发，导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配，使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解，而且一定要保证胶黏剂的洁净度，不能有杂质，否则涂胶不均匀，影响溶剂的挥发性，导致各版面溶剂挥发不—致问题。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度，设置好各段温度，一般在70℃~90°C左右为宜，同时要注意调整各段烘箱的排风量，设置准确的排风量，已完全有效的排除薄膜中的气味。
5、坚果包装袋复合后要进行熟化，熟化时间和温度要控制好，熟化时间一般为24-28小时，温度在45℃左右，熟化时间不够或者不彻底，不仅会产生异味，还会严重影响复合膜的剥离强度。同时，要保证熟化室的进风和排风顺畅，及时将异味的空气排出。
我们公司本着效益“团结、奋斗、求实”的企业精神，将质量保证贯穿于产品生产、运输、服务的整个过程，愿与各界同仁精诚合作，共创辉煌。
