抗老化 耐高温漆涂料用玻璃粉 玻璃粉细度
价格：500.00起
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关 键 词：耐高温漆涂料用玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿产 电气石
发布时间：2021-10-19
玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等，提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯**细硏磨和精密分级精制而成。
无机透明粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点：
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于**细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。
无机透明粉主要应用:
用于各类塑胶涂料(如PU/UV/水性)、面漆提高漆膜的耐磨抗刮擦性能。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及**高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、**高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。
玻璃粉在涂料中的作用：
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
