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济宁亨达超声设备有限公司
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胶塞清洗机的清洗、硅化、灭菌、干燥等处理的质量对产品质量起至关重要的作用,应严格监控每一步骤的质量情况,如在清洗过程中检测清洗水的微粒和可见异物,按照验证的要求进行硅化,确认硅油数量、硅化时间等,严格监控灭菌、干燥的时间、温度、压力等应符合要求,零件超声波清洗机,并监测胶塞内,应符合要求。目前多数企业开始选用胶塞清洗灭菌机,胶塞的清洗、硅化、灭菌、干燥等步骤可一并完成,能较好满足生产的需要。
本公司生产的胶塞清洗设备有罐式胶塞清洗机、全自动胶塞清洗灭菌机,胶塞灭菌设备有胶塞转筒烘箱、胶塞对开门烘箱、胶塞清洗灭菌一体机。
罐式胶塞清洗机全部采用不锈钢制造,不会因锈蚀影响清洗质量。采用立式中置大功率超声波换能器,超声波密度高,辐射面均匀。在清洗过程中,采用气流搅拌,使胶塞清洗均匀。 罐式胶塞清洗机特别是对塞窝内的污染,清洗更加方便。洗涤量大,一罐能洗 1-15 万支。该设备设计合理,结构紧凑,维修清理方便。 全自动胶塞清洗灭菌机对胶塞进行超声波清洗、硅化、预烘、干燥、灭菌在封闭箱体内一次完成。其优点:体积小、功能全、减少中间环节,避免交叉污染。灭菌后可直接用于生产。完全符合 GMP 药品生产管理规范要求。 该设备选项用了先进的西门子 PLC 控制器,对整个生产工艺过程进行实时监控,操作用触摸屏全中文菜单提示,是国内新颖产品。
1、多槽式超声波清洗机
多槽式超声波清洗机多为粗洗、喷淋、喷流、热浸、漂洗、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。适用于各种五金零件、电子元件、光学零件、钟表零件、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗,特别在涂装行业的前处理工作中得到广范应用。具有工艺,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求!
2、全自动超声波清洗机
全自动超声波清洗机主要由机械传动系统超声波系统加热系统烘干系统给排水系统和电气控制系统等6部分组成,铝盖清洗机厂家,一般采用PLC进行控制,操作简便,可通过修改程序方便地调整设置参数及工艺流程在线监视系统的工作状态,滤芯清洗机,可自动完成工件的粗洗、喷淋、喷流、热浸、漂洗、鼓泡、烘干等工艺,大大节约人力,提率。此类设备一次性投入比较大,但从长远来看,却能为企业节约不必要的人员开资!
3、通过式超声波清洗机
通过式超声波清洗机,清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成,对于磷化行业还可加装磷化系统,对于某些特定的清洗对象,还配有热空气烘干、清洗架(篮)及清洗液的过滤循环系统。此机一般为履带传动,清洗机,能够连续不断的添加清洗件,适合连续式作业!
4、浸没式超声波振板、超声波振棒
当标准型号清洗槽不适用于特定的工作情况时,除了可以制造特殊规格的清洗机,也可以采用超声波振板,超声波振板就是将换能器密封起来直接投入到水槽中使用,安装布置灵活,根据需要不同可做成底震式、侧震式和**震式,适用于各种情况的要求及入置形式,如挂边式、沉底式、浮面式等(如上图)。超声波振棒原理同振板,常用于清洗管道内壁。