安全须知：对发酵设备操作人员必须严格遵守的要求是什么
1.在操作工程中严格遵循发酵罐使用说明书进行操作，不得私自更改操作规范。
2.罐体灭菌前，务必检查其中液面高度，要求所有电机都没于液面以下。
3.打开发酵罐电源前，务必检查人冷却水，压缩空气是否已经打开，温度探头是否已经插入槽中，否则会烧坏电热电路。
4.发酵过程中一定保持工作台的清洁，用过的培养瓶以及他其他物品及时清理,因故溅出的硫酸盐或水应该立即擦干。
5.对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心ph电极和罐体的易损又昂贵的部件，谨防锐利零部件造体伤害，谨防高温。
6.必须确保所有单件设备能够正常运行时使用本系统。
7.在空消及实消时，尽量排空管道内的冷凝水，防止其进入夹层对罐体造成损伤。
8.在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内不应超过0.15MPA，否则会引起发酵罐的损坏。
9.在空消及实消时，一定要排净发酵罐卡套内的余水，否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏，在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺的要求。
10.空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
11.在发酵过程中，罐压应维持在0.2~0.3bar之间，以免引起污染。
12.在操作过程中，必须保持空气管道的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
13.在空消过程中，及时打开底阀向罐体进入蒸汽，防止空消过程中因内壁干燥损伤罐体。
14.发酵罐在日常清洁过程中应双人进行，发酵罐盖再升起或下降过程中严谨将身体任何部位至于发酵罐盖下方，防止因设备失灵造身损伤。
15.如果遇到解决不了的问题，请直接与公司售后服务部门联系，请勿强行拆卸或维修。
多功能提取罐主要用于、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。
多功能提取罐可作为提取或其他植物类水和提取、蒸制、及回收残渣中的用。设备附有“冷凝器”和“管道过滤器”，以配合主罐完成多功能操作。如配置“油水分离器”还可进行吊油操作。
多功能提取罐的工作原理介绍：
1、如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
3、提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
4、回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
在实际操作多功能提取罐的过程中，由于其的性，在安装时应装置与设备要求相符的减压阀、安全阀和压力表等，操作工人上岗前应进行培训，以保证设备与人身安全。
发酵罐使用的技术性策略分析说明
发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少，有以下几种工艺：
碱性洗涤液的配制
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂，150公斤火碱。
（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。
酸性洗涤液的配制
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂，再加入部分凉水。
（3）后加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。
发酵罐具体执行操作工艺
（1）温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
（2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不低于62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。
（3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。
（5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
对发酵罐进行保养的处理方法
1、发酵罐精密过滤器 ，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换(建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、清洗发酵 罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水,松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
发酵罐
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水.
