常州雷牧荣机电科技有限公司，GASTON加斯顿是一家专注气动机械12年，严格按照ISO 9001: 2015质量管理体系的要求进行科学化、规范化管理。
气动搅拌机在污水处理的特点
调整导流肋高度，可以适应不同水深。可适用于大、中、小型污水处理，投资少。
整体结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷，投用少。搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌。由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能
可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替布置，提高搅拌效率。
气动搅拌机维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养，详见的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
气动搅拌机的异常诊断与处理
一、机械密封总成的检查
双曲面搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌机轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，说明没有发生故障。
二、齿轮箱的分析与检查
有的搅拌机设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，说明齿轮箱没有故障。
三、电机故障的检查、分析及处理
气动搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌机的电机发出异常声响，振动很大；机械搅拌机的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌机里面的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，无光泽，可以看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械搅拌机的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗点。
由于轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有卡滞现象，并发生声响。这便可能是里面的电机发生异常声响的根本原因，那么通过换搅拌机中的轴承就可以解决此问题。
气动搅拌机主要特点表现在以下几个方面：
(1) 可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。
(2) 较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3) 整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。
(4) 该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长 。
常州雷牧荣机电科技有限公司一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户新需求。
