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关 键 词:钢筋套筒灌浆连接接头检测
行 业:咨询
发布时间:2021-10-12
金属材料常做检测项目如下:
检测项目 检测内容
化学成分分析 C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、V、Pb、Ceq等
力学性能 屈服强度,断后伸长率,抗拉强度,力总伸长率,弯曲,反向弯曲等
疲劳性能 疲劳试验
表面质量 钢筋应无有害的表面缺陷
外观尺寸 钢筋内径的测量要到0.1mm
重量偏差 钢筋实际测定偏差和标准规定偏差的比例
金相组织 宏观金相、截面维氏硬度、微观组织
晶粒度 晶粒度为9级或更细
连接性能 焊接、机械连接工艺及接头的质量检验
1. 布氏硬度(HB):
布氏硬度采用淬火钢球或者硬质合金钢球作为压头,在一定载荷的作用下将压头压入被测工件的表面,停留一定时间后,卸去载荷。然后采用的带有刻度的放大镜测量压痕直径,从压痕直径与硬度对照表读出布氏硬度(HB)值。
布氏硬度压痕面积比较大,所以测试比较准确,硬度值比较稳定。布氏硬度适用于金属坯料但是不适于成品零件的检查。
2. 洛氏硬度(HRC):
洛氏硬度采用圆锥体金刚石作为压头,在规定的载荷的作用下将压头垂直压入被测金属工件的表面,可以直接从洛氏硬度计的刻度表读出洛氏硬度值(HRC)。
洛氏硬度测试简单、迅速、压痕面积很小,可以用于成品零件的检验。
无论布氏硬度实验还是洛氏硬度实验,压头的压痕面积均随着被测金属零件的硬度的升高而缩小。
硬度试验的设备简单,可在生产现场进行检验,操作简便迅速,不损坏被测金属零件,是目前应用十分普遍的一种检测手段。
建筑金属腐蚀的主要形态
①均匀腐蚀。金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此,常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标(腐蚀率)。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。
②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用大孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。
③电偶腐蚀。不同金属的接触处,因所具不同电位而产生的腐蚀。
④缝隙腐蚀。金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀。
⑤应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下,金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹,常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋(钢丝)可能发生这种破坏。
金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
检测分类
钢及合金、铜及合金、铝及合金、不锈钢、金属管、紧固件(螺栓、螺母、铆钉)、焊接接头等各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层。
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等;
钢铁、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目
物理性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数、弹性模量等。
环境可靠性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验。
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。
失效分析:断口分析、腐蚀分析等。
金相检验:宏观金相、微观金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级。
汽车零部件检测项目:机械冲击测试、振动测试(随机、正弦、扫频等)、三综合、刚度测试、疲劳试验、蠕变试验、温度冲击测试、高温储存、低温存储、湿热交变、凝露测试、盐雾测试、耐气体腐蚀、耐化学试剂、EMC、材料基本性能、涂镀层基本性能、密封性实验等。
金属材料检测
钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;
钢管:碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。
合金制品:钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。
焊接材料:焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等
钢丝绳:电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等
国家金属制品质量监督检验中心不仅可以检测金属材料,还可以检测其他各种材料以及工程项目,目前国家授权检测业务范围包括类,1500多个参数,2000多个产品,包括国家标准 行业标准 标准以及美欧日等发达国家标准 3000 余个,拥有CMA CAL CNAS ILAC等诸多检测资质,属于行业内水平。