各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
普通捏合机广泛用于树脂井盖、塑料、化工、医药、碳素等行业，近年更是大量用于BMC、DMC产业。采用硬齿面减速机，安装于拌缸下方，整机结构紧凑，占地面积小，只要地面平整*地脚螺栓固定，用户只需接上电源线（三相四线）即可使用。由拌缸、拌桨、支架、电机、减速机、液压装置、（真空系统）、底盘等组成。以齿轮为主传动。普通捏合机润滑采用分别注油法润滑，油杯内应注机械油HJ-20或HJ-30。减速机内应注齿轮油HJ-20或HJ-30，滚动轴承应注高温润滑脂。各种润滑油应根据机器使用时间及具体情况定期加油，严禁无油运转。
试车前应将机器上防锈油及拌缸内杂物清理干净，各螺钉、螺栓应紧固，润滑部位按要求加油，加热元件不得有漏电现象，拌缸夹层内注入导热油，整机接地。
启动电动机使机器运转，检查齿轮啮合及拌桨运行情况；启动翻缸按钮翻转拌缸，再复位，检查其灵活程度，确定各部分正常时，将机器空运行10-20分钟，方可投料生产。
捏合机是一类对高粘度及**高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破裂、分离及聚合成化工产物的设备；其功能全、品类多，使用十分普遍，出格合用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食物胶基、医药药剂、建建涂料、碳素、纤素，乳化等各行业。捏合机的特点:1、除特大型捏合机外，一般零件采用通底盘，便于安拆。2、传动系统外对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-2000升）采用软齿面减速机，使和从机传动平稳、嗓音小、寿命长。3、取物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材量，确保成品的纯度和品量。4、轴封布局先辈、密封结果好。要求高的轴封采用本公司特制的实空箱轴封布局.确保不会磨出黑料.5、集外的电气节制（包罗从机运转、液压服料、液压启盖及恒温节制）及的温度节制和温度显示，便于操做和过程节制。捏合机的分类:1、按照产物规格大小，捏合机容量从1升-6000升未构成系列化。2、按照分歧的利用目标，捏合机可制成常压、线、按照载热介量分歧，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。4、按照出料体例分歧，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。5、按照载荷的轻沉和冲击程度，分为尺度型和加沉强力型。6、按照物料的特征或捏合外所加液料的性量，分为通俗型、删安型和防爆型。7、按照搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。领会更多消息请关心：实空捏合机
另外，螺杆轴和固定捏合销的特征捏合螺纹之间的相互作用是有效混合的原因。摆动螺杆轴运动允许较短的加工长度。
