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但无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。根据钢构件的尺寸，铜陵抛丸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，铸件抛丸，又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试，不仅减少了涂装过程中使用的涂料量，钢结构抛丸，还减少了对环境的污染程度。抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。
钢结构施工中，钢材表面一般在出厂后都有浮锈，在构件加工完后成，涂装之前，用抛丸机进行抛丸加工处理，抛丸加工就是将用抛丸机打向钢材表面，这样可以除掉浮锈，也有喷砂，用铁砂，所以很多时候说成喷砂抛丸。经抛丸处理的钢构件坑洼不平，也可以提高摩擦力。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。但是，如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的，钢管抛丸除锈，则直接根据工艺要求命名，如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等，从而在工艺上不同于抛丸清理。
