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发布时间：2021-10-11
氯化钠蒸发器的现状
氯化钠蒸发器是我国重要的加工银行。含铬废水是电镀废水的主要来源。含铬电镀废水的成分很复杂。 许多物质是的污染物。未经处理就排放会导致周围环境。 并造成严重的生态危害。
如何利用氯化钠蒸发器处理废水
在技术上，氯化钠蒸发器产生的废水可分为四种电镀废水：预处理水，涂层漂洗废水，后处理废水，废电镀液和废汽提液。 电镀废水的主要来源是电镀车间排放的废水，例如预处理生产中的洗涤废水和电镀部件中的冲洗废水。
多效废水蒸发器并流加料优点：
①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送
②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态，蒸发浓缩器生产厂家，因而会产生额外的气化，得到较多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出，其温度低，故总的热量消耗较低。
缺点是：
由于蒸发器中各效溶液的浓度依次，蒸发浓缩器厂家，而温度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加热室的传热系数依次下降，蒸发浓缩器设计，这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。 逆流加料优点：溶液浓度在各效中依次的同时，温度也随之，运城蒸发浓缩器，因而各效内溶液的黏度变化不大，这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。
多效蒸发器加料流程
1、并流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。
并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当**效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。
2、逆流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。
溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。
3、平流加料蒸发流程
原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。
