荆州电力电缆回收公司 废铝线 上门回收
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行 业：生活服务 二手回收 金属回收
发布时间：2021-10-10
造型不当。一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足，对电线电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。比如：某炼钢厂的炉前运渣车，它的动力就是一台电机，炉前温度高达800℃～900℃，在这样的环境条件下，由于该厂对电线电缆有何种特别要求一无所知，于是选用一般通用橡套软电缆充YC型，结果使用时间短，护套被烤焦，既影响了生产，又浪费了经济。后经咨询，选用耐火阻燃电缆，减少了更换电缆之苦及经济损失，保证了企业的正常生产。一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共场所和人员集中等场合，均要使用具有消防功能的阻燃或耐火电缆；煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有阻燃性；还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等，都有性能要求。这些具有性要求的特种电线电缆在实际使用中，一些企业特别是个体企业往往对它们认识不足，拒绝使用；一些企业无视煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有阻燃性的要求，而是购买一般通用橡套软电缆；还有一些卡拉OK厅、人员集中场合安装一些不具有消防功能的一般电线电缆，造成大的事故隐患。"
从电线电缆结构分析 2.1铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因前苏联电缆科学研究院试验：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。众所周知，微量铜对橡皮有大的破坏作用，也就是我们通常说的重金属对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中，秋兰姆析出若干游离硫与铜反应，形成活性含铜基团： CH3 │ CH2-CH-C-CH2- │ │ S S │ │ Cu Cu 在老化时，较弱的-S-S-键断裂，形成活性含铜基：Cu-S-，它与橡胶作用，同时与氧作用，破坏橡胶的长键分子，使橡胶变软变粘，是低分子链的组合。法国橡胶研究院研究发粘重现问题时也指出：如果橡胶中含有有害的金属，如：铜、锰等重金属盐类，那么不管促进剂的种类，均会发生橡胶发粘现象。 2.2橡套电缆中向绝缘橡皮和铜线表面的迁移前苏联科学家应用放射性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。以天然橡胶为基的硫化胶中，在130-150℃的温度下，游离硫的扩散系数约为10-6cm2/s。连续硫化的生产厂，硫化护套橡胶时，温度在185-200℃之间，这个扩散的系数就更大。由于橡套游离硫的扩散，改变了秋兰姆橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移，即""化学扩散""。由于迁移的结果，不仅可改变绝缘橡皮的结构，降低其耐热性，而且硫与铜表面反应，形成硫化铜和硫化亚铜，导致铜线发黑。反过来，硫化铜和硫化亚铜加速橡胶的老化，又导致发粘现象的发生。 3加工工艺方面的原因
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"铝合金电力电缆是以AA-8000 系列铝合金材料为导体，采用紧压工艺和退火处理等技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.5%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算，在满足相同导电性能的前提下，相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一般，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低30%~50%
防止电缆引起涡流现象发生。 ５．２电力电缆的转弯引起的机械性损伤问题 由于电力电缆外径较大，运输、敷设较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。电力电缆在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。笔者曾发现多次电缆头故障的原因为在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯和裕留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。 ５．３电力电缆防潮问题 运行经验表明，中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障，而中间接头和终端头故障则大部分是因密封不良，潮气侵入而造成绝缘程度下降，而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆终端头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。 ５．４中、低压电力电缆接地问题 在公用中、低压电力电缆网上，由于三相负荷不是相等的，因此，如果采用有金属护层的电缆，必须考虑金属护层的接地问题，并保证在金属护层的任一点非接地处的正常感应电压不得大于１００Ｖ。笔者认为，在中、低压电缆网中，所有电缆接头处均应设置接地（网），并使金属护层可靠接地。"
单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于创。通过限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。"
"柔性电缆根据功能划分主要分为：传感器/编码器电缆，伺服电机电缆，机器人电缆，清洁电缆，拖链系统用电缆。 根据型号大致可分为以下几类： 柔性控制电缆 1，PVC外护套柔性控制拖链电缆，阻燃CC101 弯曲半径：8X 2，PVC外护套柔性屏蔽控制拖链电缆，阻燃CC111 弯曲半径：10X 3，PVC外护套柔性控制拖链电缆，阻燃CC120 弯曲半径：5X 4，PVC外护套柔性屏蔽控制拖链电缆，阻燃CC121弯曲半径：8X 5，PUR外护套柔性控制拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC127 弯曲半径：8X 6，PUR外护套柔性控制屏蔽拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC117 弯曲半径：10X 7，钢丝编织柔性控制拖链电缆，防紫外线，耐低温，耐磨，CC158 弯曲半径：10X 8，PETP外护套柔性控制拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC160 弯曲半径：5X 9，PETP外护套柔性控制屏蔽拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC133弯曲半径：10X 柔性动力电缆 10，PVC外护套柔性动力拖链电缆，阻燃CC305 弯曲半径：8X 11，PVC外护套屏蔽柔性动力拖链电缆，阻燃CC336 弯曲半径：10X 12，PETP外护套柔性屏蔽动力拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC358 弯曲半径：10X 13，PETP外护套柔性屏蔽动力拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC371 弯曲半径：8X 柔性数据/总线电缆 14，PVC外护套柔性屏蔽数据拖链电缆。 CC41 弯曲半径：8X 15，PUR外护套柔性屏蔽数据拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC43 弯曲半径：10X 16，PETP外护套柔性屏蔽数据拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC46弯曲半径：10X 17，PETP外护套柔性屏蔽数据拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC48 弯曲半径：12X 柔性伺服电缆 18，PUR外护套柔性屏蔽伺服拖链电缆，耐油，耐酸碱，抗水解，抗紫外线，耐低温，耐磨，阻燃CC46 弯曲半径：10X 柔性电缆不同于普通固定安装电缆，在安装中请参照如下的安装与注意事项： 1.拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得 2.必须注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在选型表中寻找） 3.电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 4.拖链中的电缆不得相互接触或困在一起. 5.电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。 6.请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。 7.如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。 柔性电缆的优越性 满足同样电气要求 情况下，柔性电缆比其他同类电缆外径小、自重轻。柔性电缆弯曲性能非常好，小弯曲半径可达到5倍电缆外径"
"1.目的 给机手在生产前领取眼模和印字轮及在生产中设定温度提供参考. 对线材的押出方式提供参考. 2工艺卡上眼模的确定 1>缘押出(芯线押出)内模的确定: 芯线押出所用的内眼模与导体的线径大小(单根或绞合)及结构有很大的关系,通常为: A.铜箔丝: 眼模值比线径大0.14 B.7根软铜丝绞合, 因为此种结构比较圆整, 眼模比线径大0.07~0.1左右; C.7/11根直放导体:因为其直放, 结构松散, 眼模值比线径大0.1~0.15左右,若间隙过小, 会很容易刮断导体, 造成小导体或断线现象.而线材出外眼模后会有振动现象 (300m/min左右), 从而造成偏心及线径不稳定等不良. D.17根以上的铜丝绞合, 因为其线径比较大, 所以眼模比线径大0.12~0.2左右. E.单根导体: 其正负公差是很小的, 所以眼模比线径大0.08~0.12左右. F.有纤维丝的导体: 因其绞合不是很紧密, 若眼模过小则很难穿过眼模以及很容易刮断导体, 所以眼模比线径大0.2~0.25左右. G．镀绞镀及裸绞镀的导体：眼模比线径大0.1左右； H．9#机的多芯2468排线眼模为标准免对配套眼模，制作工艺卡时按照眼模写入即可； I．对于7/0.10镀锡绞合软铜线的导体，其内模药用0。38的环钻石眼模，如果用其它环钨钢眼模，很容易刮掉锡粉 堵塞眼模，造成断线； 2>绝缘押出（芯线押出）外模确定 芯线的押出方式通常是采用挤压式押出，眼模的大小与线径大小及绝缘材料有关，还与机头有关： A． PVC胶料：眼模与芯线直径一样大即可，对于SR- PVC类的半硬料，眼模比线材直径大0.1； B．HD-PE料：眼模比线材直径大0.1~0.3即可。 C．LD-PE料：眼模通常比线材直径大0.3~0.5左右。 D．PP料：眼模比线材直径大0.6~0.8左右，这样线速可以开到400m/min以上，且品质很好，如果眼模比线材直径大0.2左右的话，同样可以生产，只是线速很慢，只有120m/min左右。 E．PE-Foam料：眼模比线材直径小0.4~1.5左右，视线径大小和发泡度的大小而定。一般的线径在1.1以下的线材，眼模比线径小0.4左右，线径为1.6的线材，眼模用1.05，线径在3.0以上的线材，眼模比线径小0.8~1.5左右。 F．FR-PE（耐燃PE）料： 眼模比线径小0.1~0.2，这种线材的线径一般都比较小（约1.0左右）。 G．聚酯杜邦料：眼模比线径大2.0左右（这种线比较少，例如线径为2.0，眼模用3.0） 3、对于用挤管式 押出的绝缘芯线，内眼模要带嘴，外模比线径大1.0~1.3左右，对于PP料绝缘的芯线，眼模要大2.0左右（例：SK-P-205芯线，线径为0.94，外模则用2.9） 4、内护层押出眼模的确定：
铝合金有很好的弯曲性能，其特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
"在网络硬件中，还有一类不可忽视的就是网络传输介质了，我们通常称为网线。目前比较常见的网线分细双绞线、光纤光缆、同轴线缆和粗同轴线缆等。 1.光纤光缆 光纤光缆是新一代的传输介质，与铜质介质相比，光纤无论是在安全性、可靠性还是网络性能方面都有了很大的提高。除此之外，光纤传输的带宽大大超出铜质线缆，而且其支持的连接距离达两公里以上，是组建较大规模网络的必然选择。由于光纤光缆具有抗电磁干扰性好、保密性强、速度快、传输容量大等优点，所以它的价格也较为昂贵，在家用场合很少使用。目前比较常见的有两种不同类型的光纤，分别是单模光纤和多模光纤（所谓“模”就是指以一定的角度进入光纤的一束光线）。多模光纤一般被用于同一办公楼或距离相对较近的区域内的网络连接。而单模光纤传递数据的质量更高，传输距离更长，通常被用来连接办公楼之间或地理分散更广的网络。如果使用光纤光缆作为网络传输介质，还需增加光端收发器等设备，因此成本投入更大，在一般的应用中较少采用。 2.双绞线 双绞线是一种柔性的通信电缆，包含着成对的绝缘铜线，它的特点是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等。根据传输速率的不同，双绞线可分为3类、5类及超5类。3类双绞线的速率为10mb/s，5类可达100mb/s，而超5类则高达155mb/s以上，可以适合未来多媒体数据传输的需求，所以推荐采用5类甚至超5类双绞线。双绞线还可分为屏蔽双绞线（stp）和非屏蔽双绞线（utp）。stp双绞线虽然速率较低（只有4mb/s），但抗干扰性比utp双绞线强，所以价格也要贵许多，现在这类双绞线便宜的几元一米，贵的嘛可能十几元以上才能买到一米。相比之下，utp双绞线价格一般在一米一元左右，比较低廉。另外，常用的10m和100m非屏蔽双绞线的流行叫法是10base-t和100base-t，大家在市面上经常可以见到。和双绞线配套使用的还有rj45水晶头，用于制作双绞线与网卡rj45接口间的接头，其质量好坏直接关系到整个网络的稳定性，不可忽视。 3.同轴电缆 同轴电缆是很多朋友比较熟悉的一类传输介质，它是由一层层的绝缘线包裹着铜导体的电缆线，它的特点就是抗干扰能力好，传输数据稳定，而且价格也便宜，所以一度被广泛使用，如闭路电视线等。然而以前同轴电缆采用较多，主要是因为同轴电缆组成的总线结构网络成本较低，但单条电缆的损坏可能导致整个网络瘫痪，维护也难，这是其的弊端。以太网应用中的同轴电缆主要分为粗同轴电缆（10base5）和细同轴电缆（10base2）两种。现在粗同轴电缆用得不多了，细同轴电缆还有些市场。细同轴电缆线一般市场售价几元一米，不算太贵。另外，同轴电缆是用来和bnc头相连的，市场上卖的同轴电缆线一般都是已和bnc头连接好了的成品，大家可直接选用。"
押出方式的确定 1>对于芯线押出，一般采用挤压式押出；对于个别的芯线要求用挤管式 押出的则用挤管式押出（这一般为改善电线某些性能而提出的）。 2>对于内护层的押出，一般采用半挤管式押出。 3>对于外被押出，一般为： A．设计卡上要求用挤管式/半挤管式押出，则采用挤管式押出/半挤管式押出。 B．制作过样品的，可根据《样板工艺追踪卡》来确定。 C．对与设计卡没有而又没有制作过样品的线材，一般采用半挤管式押出，外被厚度在0。4mm以下的，要考虑采用挤管式押出。 D．对于隔离线则根据技术通知单来确定。 4．机身设定温度的确定 1>目前，大部分的塑料温度都已经收集到了，可以不做改动。 2>由于大部分的PVC塑料都是本厂打的料，其使用的原材料基本相同，只是配合比例不同而已，PVC塑料的加工温度范围在140~190C之间，并且每出一种新配方都会经过样品的试做，填写有《样板工艺追踪卡》，其温度可根据此追踪卡来确定。 5．押出线材的生产速度 对于不同线材、导体及不同工序的生产速度都是不同的，一般为： 1>芯线的押出速度 A．导体为铜箔丝的，其线径一般为1.0左右，生产速度为：450+/-50m/min B．线径为1.2mm以下的线材，生产速度为400+/-50m/min； C．线径为1.2~2.0的线材，生产速度为：300+/-50m/min； D．线径为2.0以上的线材，生产速度约为：200+/-50m/min； 2>对于内护层的押出，起生产速度约为180+/-40m/min。 3>外被的押出速度 A>线径为3.0mm及以下的线材，生产速度一般为：150~180+/-40m/min B>线径为3.0~6.0mm的线材，生产速度一般为：100~150+/-40m/min C>线径为6.0~8.50mm的线材，生产速度一般为：80+/-30m/min D>线径为9.0mm及以上的线材，生产速度一般为：50+/-20m/min E>双支单绝缘电子线，其生产速度一般为：150~200+/-40m/min"
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