博尔塔拉铸造碳化钨气焊条价格 各种焊丝焊条批发
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行 业：焊接切割 焊接材料 特种焊接材料
发布时间：2021-10-09
天津市坤明焊材科技有限公司主营产品有:银焊条、耐磨焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、钴基焊条、镍基焊条、焊接材料,主要营业范围:焊接材料技术开发、服务；焊接材料、焊接设备批发兼零售。
铸造碳化钨气焊条的堆焊工艺
该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂***，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条***不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)碳化钨气焊条焊层。在打底层上面，用碳化钨气焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心***接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之碳化钨金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
堆焊注意事项：
1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。
2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。
3、堆焊工件应除去铁锈、杂质、油污。
4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损。
铸造碳化钨气焊条是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍钨”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HRC≥ 75。
堆焊操作方确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是碳化钨颗粒的工作性能受损，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。
