透水混凝土由、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有的重要意义。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的铺装材料。
透水混凝土高散热性
材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
透水混凝土疲劳强度
由于采用开级配混合料，抗疲劳强度较低。
透水混凝土胶结剂也叫增强料，胶结料，是用于透水混凝土路面的一种含 SiO2 与功能单体合成的聚合物。
透水混凝土胶结剂为*的材料，引进德国技术，一次添加成型 ，施工便捷，*再加入其他材料。
透水混凝土路面材料组成：水+水泥+石子+透水混凝土胶结剂（增强剂）
透水混凝土胶结剂特性：
采用国外的合成工艺设备设计而成；
参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体； 大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度；
提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。
透水混凝土胶结剂用途：于生态透水混凝土制作。
搅拌方法
骨料粒径（）
透水系数（/s）
抗压强度(Mpa) 7d
抗压强度(Mpa) 28d
一次投料
2.0~5.0
19
16
21
5.0~8.0
21
14
19
三次投料
2.0~5.0
20
21
29
5.0~8.0
23
19
25
4.0.2透水混凝土的成型方法。
1 采用振动、压力结合的方法进行透水混凝土成型，振动可使试件下部透水混凝土充分密实，同时在其表面施加压力可以使其上、下部骨料颗粒间距进一步减小，接触点相应增多，使透水混凝土骨料充分咬合，形成均匀的多孔结构，充分保证了强度的提高。同时，这种均匀多孔结构具有良好的孔隙连通性，确保了混凝土的透水性能。
2 采用振动、压力结合的透水混凝土成型方法，可以有效克服单纯采用振动或压制一种成型方法而导致的上下层透水混凝土密实度差别大的问题，同时，还可以在提高强度的前提下保证透水混凝土的透水性能。
近两年由、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题，而研制了成为透水混凝土，又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥、添加料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而多应用在人行道、公园、广场、球场、植物园道路、轻量级道路、停车场、地下建筑工程以及新型体育运动场地等。形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、彩石透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有的重要意义。
施工方法：
1、立模：施工人员首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2、搅拌：透水混凝土应用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和水搅拌约60秒后，使其初步混合，再将规定量的石子倒入搅拌机。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
3、养护：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
注意事项：
★ 根据不同工程的施工需要，每立方透水地坪混凝土里只需添加透水地坪胶结剂6-10公斤即可。
★ 施工现场须专人负责物料的配比。
★ 严格控制水灰比，即控制水的加入量，加水量过大会造成拌料泌水，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
★ 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
★ 如对地面平整度有要求，需打磨平整后涂刷面层耐磨封闭剂。
施工材料配比比例：按一个立方透水地坪量计算
下面所说配合比，各种材料用量需根据不同的水泥石子进行试验调试。
水泥、石子、增强剂的配比量可根据不同工程需要进行调整
透水率15%配比：此透水率抗压强度可以达到0以上
425#水泥350-400公斤
瓜米石子1600-1650公斤
透水胶结剂8-10公斤
水适量（需按照小实验结果决定）
透水率25%配比：此透水率抗压强度可以达到C25以上
水泥300-350公斤
石子1650-1700公斤
胶结料7-9公斤
水适量（需按照小实验结果决定）
施工时具体情况请咨询厂家
注意：施工时需严格控制加水量，水多会带动水泥沉降，从而封堵造成不透水现象。
产品性能：
★ 高透水性：
下雨时能较快消除道路、广场的积水现象，当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远**较有效的降雨在较的排水配置下的排出速率。
★ 高承载力：
经国家检测机关，透水地坪的承载力完**够达到C20-0混凝土的承载标准，**一般透水砖的承载力。
★ 良好的装饰效果
透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
★ 易维护性
大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。
★ 抗冻融性
透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。
★ 耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。
★ 高散热性
材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
★ 透水混凝土系统的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。
保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
技术指标
透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
透水混凝土
(1) 拌合物： 坍落度（5~50 ）；
凝结时间（初凝不少于 2h ）；
浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
(2)硬化混凝土：强度（C15～C30 ）；
透水性（不小于 1/s ）；
孔隙率(10%～20%) 。
(3) 抗冻融循环：一般不低于 D100。
特点
高透水性
透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远**有效的降雨在的排水配置下的排出速率。
高承载力
经国家检测机关，透水地坪的承载力完**够达到C20-C25混凝土的承载标准，**一般透水砖的承载力。
装饰效果
透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
易维护性
人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。
抗冻融性
透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。
耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥青，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。
高散热性
材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
疲劳强度
由于采用开级配混合料，抗疲劳强度较低。
传统路面
随着社会经济的发展和城市建设的进程，现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，与自然的土壤相比，现代化地表给城市带来一系列的问题，其主要表现为以下几个方面：
(1)不透水的路面阻碍了雨水的下渗，使得雨水对地下水的补充被阻断，再加上地下水的过度抽取，城市地面容易产生下沉。
(2)传统的密实路表面，轮胎噪声大。车辆高速行驶过程中，轮胎滚进时会将空气压入轮胎和路面间，待轮胎滚过，空气又会迅速膨胀而发出噪声，雨天这种噪声尤为明显，影响了居民的生活与工作。
(3)传统城市路面为不透水结构，雨水通过路表排除，泄流能力有限，当遇到大雨或暴雨时，雨水容易在路面汇集，大量集中在机动车和自行车道上，导致路面大范围积水。
(4)不透水路面使城市空气湿度降低，加速了城市热岛效应的形成。
(5)不透水路面是“性地面”，会影响地面的生态系统，它使水生态无常循环，打破了城市生态系统的平衡，影响了植被的正常生长。
