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莱普特科学仪器（北京）有限公司
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真空泵故障分析及处理建议
故障现象：真空系统50mbar**时报警。真空度从970mbar下降到90mbar时间较短，速度很快（与平时正常生产时比较）。真空度从90mbar下降到50mbar时间较长，速度较慢（与平时正常生产时比较）。这时容易产生**时报警停机。真空度只能到达46mbar，与平时正常生产时，真空度11mbar相差较大。
应急处理：用塑料阻塞气体喷射器进气口。真空度能达到20mbar，抽气速度很慢但基本能满足生产要求。真空泵电机电流有所上升，达到158安培，没有**过额定电流168安培。
系统原理：成型车间使用的真空系统是由德国SIHI公司提供。采用气体喷射器作为低真空度下的一级抽气装置。采用双级液环式真空泵作为二级抽气装置。当真空度从970mbar下降到120mbar时，与气体喷射器并联的旁通阀处于开启状态。大量的气体经过旁通管道进入液环式真空泵。当真空度达到120mbar后，延迟关断旁通阀。气体经过气体喷射器后进入液环式真空泵。在气体喷射器的作用下，气体的真空度得到进一步下降。
故障分析：现象一，真空系统抽气速度较低，系统可能存在堵塞现象。现象二，真空度达不到要求（约10~20mbar），VP-25L新型无油真空泵，系统可能存在漏气，新型无油真空泵，或者有一级真空装置工作不良。
故障处理：一，检查气体喷射器。拆开气体喷射器进气口检查。气体喷射器进气喉部正常。
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真空泵在开动前的预热
输送热石油产品的真空泵，VP-25L新型无油真空泵，在开动前应均匀地加以预热。预热可利用将热油通过泵进行循环的方法来完成，泵壳的温度不应比石油产品的工作温度低40℃。裂化进料泵，平均地说，大约应预热8小时。
真空泵如预热得不均匀则会发生:(1)真空机组的歪斜和轴的扭曲;(2)泵壳上产生裂缝;(3)转子的旋转零件被卡住等现象。
在循环热油时，应使真空泵内，特别是泵壳校低的部分，VP-25L新型无油真空泵，不会存在有聚集较冷石油产品的死角;否则，泵壳的上半部分便会比下半部分热起来得快。热石油产品应自由地沿着泵壳的全部表面而循坏。
实际上，测量证明:对双层泵壳泵说，当外泵壳下部壳壁和上部壳壁之间的温度差为180℃时，外支轴承相对于泵中心线的歪曲等于5毫米;在这种情况下，轴承中心之间的距离等于2米。
为了防止转子在轴向方向和径向方向上由于零件发生温度膨胀而被卡住，应预留足够大小的轴向间隙和径向间隙(轴向间隙为4-7毫米)。
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真空泵使用保养方法
1、真空泵在运行过程中的保养方法，真空泵轴承温度不得**环境温度35℃。
2、寒冬季节真空泵保养方法，使用时要注意防冻，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
3、当真空泵需停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，然后停止电机，以减少突然断电对部的损害。
4、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
5、当真空泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
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