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交叉滚子轴承淬火裂纹产生的原因
1、材料冶金缺陷：主要是轴承制作原材料的精度不够，有严重的非金属夹杂物、缩孔残余、发纹、严重的碳化物偏析等缺陷，导致的淬火时出现裂纹。这与操作工艺无关纯属材料质量问题。
2、零件结构缺陷：轴承零配件生产过程中生产质量零件尺寸不符合相关标准，比如零件壁厚差大、油沟和尖锐棱角等零件问题导致的淬火裂纹的产生。
3、淬火前处理不当：轴承在淬火之前的工序需要经过锻造过烧、冷冲成形应力过大、较深的车刀痕等，也会造成交叉滚子轴承淬火裂纹的产生。
4、淬火工艺不良：淬火工艺不良是在淬火过程中对淬火温度的控制不到位、冷却温度不对、表面脱碳、淬火返修工艺不当等原因造成的。
交叉滚子轴承如何选型？
在转台上的应用比较普遍。交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道， 两排交叉排列的滚子。与传统的推力轴承 径向定心轴承组合相比，交叉滚子轴承结构紧凑、体积小巧，济宁交叉滚子轴承，并简化了工作台设计，从而降低了转台的成本。优化的预紧力，该类轴承具有很高的刚度，因而转台的刚度和精度也都得到了保证。得益于两排交叉滚子的设计，轴承的有效跨距能被显著提高，所以该类轴承具有很高的抗倾覆力矩。
交叉滚子轴承的结构类型及型号分类
交叉滚子轴承有出色的旋转精度，交叉滚子轴承型号，通常被用于对旋转精度要求较高的精密仪器上使用，引起具有操作安装简便、节省安装空间、可以承受较大的轴向和径向负荷力矩等特点常备使用于机器人手臂旋转轴承、高精度机床、磨床等设备，交叉滚子轴承的结构类型及型号分类。交叉圆锥滚子轴承：是交叉圆柱滚子轴承的变形，圆锥滚子横向分布，每个滚子垂直于相邻的滚子，滚动面延伸线的交叉点位于轴承的回转线。
