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磁力抛光机的详情介绍
一、产品原理：
磁力抛光机是一种利用磁场的力量，去毛刺抛光机，在磨削工件时，引导磨具(磁针)快速旋转，达到效率好去毛边(批锋)、抛光、洗涤、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等磨削效果。
工件表面抛光、抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，不损伤表面；
机器运转稳定，抛光机供应商，效率好；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，可在机器运转时进行；
价格低廉，磁针为半长久磨料，抛光机，消耗非常低，研磨液是主要消耗品；
机体防水防潮设计，操作简便、没有危险，全免技术，可一人多机操作。
二、应用范围：
适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁等不锈钢及硬塑料等非金属类工件的研磨抛光。
普通应用归纳：
1.精致冲压件。
2.不锈钢部分，螺丝。
3.镁铝压铸件。
4.锌铝压铸件。
5.精制弹簧，弹片件。
6.电子、电脑、通讯部分。
7.走刀，数控自动车床零件。
?自动车床加工件件研磨抛光去毛边工艺，传统采用的比较普遍的振动研磨机，利用螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨，将研磨抛光工件和按一定比例配制的磨料共同装入容器中再注入适当的添加剂，依靠容器的周期性振动，使工件与磨料间相互挤压、磨削，从而达到光饰表面、去毛刺的目的。这种方法只适用于料厚大、刚度好的平板类工件及具有较小压凸、压窝的成形工件的去毛刺，因为采用的磨料通过振动对夹缝、内孔等盲角地方研磨效果不理想，且加工周期长效率不高。
?磁力研磨机原理，利用强撼的磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
抛光机工作原理；抛光机又称研磨机，常用于机械研磨、研磨、蜡。其工作原理是电机在研磨机上安装的海绵和羊毛研磨机上高速旋转，研磨机和研磨剂共同作用，与研磨表面摩擦，达到去除油漆污染、氧化层、浅痕迹的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，抛光机设备，施工时可根据需要随时调整。
中重型研磨机主要用于大中型研磨处理，有助于研磨混凝土表层、环氧砂浆层、旧环氧天等。轻量，天真，有事。带有真空吸尘器电源插座，真空吸尘器电源线可与研磨机连接，停止时需要两条电源线的麻烦。加上特殊的研磨盘也可以用于天空和研磨，正是的一机多用，是天坪工程处罚的装备。
