价格：60000起
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二手60平方橡胶真空过滤机 橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。
水平橡胶带式真空过滤机是一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布回用等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。固液分离过滤设备包括橡胶带式真空过滤机和带式压滤机、脱水机。
二手60平方橡胶真空过滤适用于电厂烟气脱硫、湿法脱硫、尾矿、冶金、矿山、化工、煤化工、造纸、食品、制药以及环保等固液分离行业。
特点 ：
1.采用截面的单丝、单复丝混纺而成，可截留2～10微米的物料
2.透气性能好，生产***。滤饼含水率低，物料易剥离。
3.采用高黏度聚酯为原料，使得产品***性能好，强度高，滤带易再生。
4.选用316L钢扣接头及特制盖布使得产品接头牢固，不易破真空，使用寿命长。
针对不同的行业，不同的过滤机对滤带的不同要求，我们选用了高粘度的PET,PP,PA,PPS,复合材料等单丝或复丝材料经过各种不同的组合进行编织，定型（或砑光），使得产品具有以下特点：
滤带在安全使用温度并受一定的拉力时，滤带形状稳定性好。
化学稳定性好:选用不同的材料，可满足耐酸，耐碱，防腐蚀，***等要求。
滤带抗拉强度大，使得产品的使用寿命更长。
可满足不同过滤精度的要求（2-100um）
滤带剥离性能好，且易再生
橡胶带式真空过滤机的工作原理，示意了橡胶带式真空过滤机的基本工作原理：浆料由加料装置均匀分布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤推动力作用下，滤液穿过滤布和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入母液总管、气水分离器直至进入集液槽中回收。固体被截留在滤布上形成滤饼，由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼下层，小颗粒沉在滤饼上层，形成结构合理的滤饼层随橡胶带而移动，经多次洗涤、抽干，在滤布转向处进入卸料处理。当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。完成卸料之后滤布通过滤布清洗装置进行再生。之后滤布通过一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的。
采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。
·在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。
·在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。
·实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。
·橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率高。
