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钣金加工有这些优点!
我们应该首先了解钣金加工的内容。有切割、去毛刺、弯曲、二次加工、喷涂等加工技术。这些工序是通过去毛刺手工完成的,其余的由机器完成。精密钣金加工制造商认为,这些过程可以通过定位夹具实现机械化和自动化,非标机械加工中心,从而大大提高零件的加工速率和生产质量。切割设备就是一个明显的例子。
1、冲压操作数量简单方便。它对形状复杂的工件有优势,但厚度应在可加工性范围内。程序编程后,电路板可以自动加工。
2、成品质量。冲压件的质量非常好,不仅冲压件具有高精度和平整度,而且使产品一致。
3、数控冲床生产速率高。数字冲床可以实现零件的批量生产,生产速度快。钣金加工不仅速度快、质量好,而且有多种加工方法。
钣金加工喷砂工艺的作用
一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
五、模具处理:模具表面光雾面处理,非标机械加工哪里有,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
六、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八、强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理。
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、石碑刻字等。
十、牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
钣金加工都需要哪些大型机械?
钣金加工的的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。 板金有时也作钣金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,非标机械加工厂,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,非标机械加工,如果是小钣金加工一般就不需要大设备,需要下较大材料的话,材料提供商一般都可以下到尺寸的,并可以成型的,如果要办钣金加工厂,那就要不少大设备了。比如说电焊机,剪板机,折弯机,卷管机,钻床等等