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郑州玉升铸造有限公司
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发布时间:2021-10-03
怎样选择球磨机衬板和钢球才能保证生产效率及设备的使用寿命?
由于衬板和钢球长期处于严酷的工况,维修量和更换量都比较大,这样不仅会浪费人力、物力和财力,而且还会直接影响到生产效率,所以新型抗磨材质的衬板、钢球才是有效保证球磨机佳工作状态、提高产量、降低能耗的好选择。
一、关于球磨机橡胶衬板的问题
众所周知,高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形,在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因,而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。
矿山中大型的磨机、自磨机或半自磨机,从的角度出发大多数选用介稳定球磨机橡胶衬板。
二、关于球磨机钢球
目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球,在火电厂、水泥行业等干法生产中,绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。
钢衬板有些什么特点:
一、磁性衬板是一种新型衬板,与传统的高锰钢衬板相比,球磨机采用了磁性衬板之后,磨矿效率会得到显著的提升。经长期的研发观察发现,开箱式制砂机衬板多少钱,磁性衬板的使用周期更长,质量更轻,厚度薄等优势,便于安装,同时采用磁性衬板所产生的噪音低,密闭性好,且基本不需要维护,选铁球磨机的生产效率也得到很大程度的提高。
二、选铁球磨机内的磁性衬板是在筒壁内核两端端盖安装性磁性衬板体,首先将球磨机螺栓孔封死,避免漏矿浆,筒内用清水冲洗干净,在安装磁性衬板金属壳面向筒内,贴靠在选铁球磨机内壁上,衬板间不留间隙。为了防止磁性衬板运转初期保护层形成的太慢,在镶装衬板过程中还要加入一定量的碎球,铺在镶装完的磁性衬板表面上,利用性磁铁的工作原理在衬板工作面上吸附一层细碎的铁矿粉、碎球及磨矿介质组成的磁性物质,形成初期保护层,减轻了矿物、磨矿介质对衬板的冲击、磨损。
三、磁性衬板在工作过程中通过不断吸附物料在衬板工作面,而形成物料保护层,保护层不断磨损、生成并达到动态平衡,使衬板在工作过程中不会受到磨矿介质和物料的冲击和磨损,制粉全套设备中磨粉机的重要性,从而提高衬板的使用寿命。
球磨机衬板热处理工艺不合理
球磨机衬板热处理不合理,不仅会增加衬板磨损现象,还会影响衬板的屈服强度,造成球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下出现断裂的现象。
在实际作业中,若工作人员缺乏对衬板材质的认识,对球磨机衬板热处理不合理,易造成球磨机衬板的强化作用不到位,在受到钢球和物料的撞击时,常会出现变形的现象。
应对方法
对球磨机衬板进行预热处理作业,可以有效降低球磨机衬板的磨损程度,可根据衬板材质选择适合的预热处理工艺。
球磨机运行不正常
球磨机处在非正常的运行状态下,也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时,钢球与物料混合在一起,开箱式制砂机衬板价格,钢球抛落到衬板时,与物料形成阻隔,西藏开箱式制砂机衬板,起到缓冲作用的同时,逐渐将物料磨细。
如果球磨机处在低负荷运行时,钢球则会直接冲击衬板,造成球磨机衬板严重磨损,甚至发生断裂。
应对方法
相关工作人员需根据球磨机运行状态及时调整,开箱式制砂机衬板厂家,当球磨机处于低负荷状态下运行时,需及时调整球磨机的进矿量,保证物料的可磨性。
除了上述描述的四种磨损原因外,球磨机衬板的设计、制造和安装等也是可能导致球磨机衬板磨损过快的原因。要想提高球磨机衬板的使用效率,矿主们需要分析衬板磨损原因,才能制定合理的解决办法。