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发布时间：2021-10-03
精炼油设备特点
油脂半连续精炼技术由毛油连续过滤、间歇式中和、水洗、脱水、离心机连续脱皂、间歇式干燥、脱色和脱臭等工序组成。该工艺具有配套设备简单、操作运行可靠、电耗低、精炼率优于间歇式、油品质量稳定和适应性强等特点。可以用于菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、猪油和牛油等动物油脂的精炼。
半连续化精炼工艺及成套设备可以改变中小型油厂的操作环境，茶叶籽油加工设备价格，提高油品品质，增加油厂的经济效益，比间歇式炼油工艺提高精炼率1%左右，是我国中小型油厂较理想的炼油工艺及设备。产品质量：可生产符合要求的一、二级油和烹调油、色拉油。
降解物：降解物是品质劣变油籽中的蛋白质、磷脂、糖类等成分的降解物，这些降解物形成的色素很难用吸附剂除去。色素：色素主要有叶绿素、类胡萝卜素。少数油脂之中还含有色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的，茶叶籽油加工设备交钥匙工程，还有一些是在油脂生产的过程中生成，比如是叶绿素受到高温作用转变成叶绿素红色变体，游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等等。色原体在正常情况下是没有颜色的，但是因为氧化或者特定的试剂作用下会有鲜明的颜色。
四号溶剂（主要成分为丁烷或丁烷和丙烷按比例组成的混合物）浸出技术，是油脂工业的新兴的一项浸出技术，它利用四号溶剂沸点低，河北茶叶籽油加工设备，常温常压下是气态，茶叶籽油加工设备安装，很容易挥发，作溶剂浸出植物油，低温下易与物料和油脂分离的特性，从植物油料中尤其是特种植物油料中萃取、分离油。
这种技术与传统的溶剂浸出法相比较大优点是常温浸出、低温脱溶。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中，需蒸汽加热，破坏掉油脂中热敏性物质，油脂易氧化、酸败，粕和油中存在溶剂残留等缺陷；与ＣＯ２**临界浸出法相比，浸出压力低（四号溶剂浸出0.4MPa～1.0MPa，**临界ＣＯ２浸出25～30MPa），工艺简单，设备投资少，操作方便，能实现大规模工业化生产。
