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覆膜砂铸造大口径球墨管件的一般生产流程 (1)制做泡塑白模,组成浇注系统软件,汽化模表层刷、喷特1制建筑涂料并烘干处理; (2)将特1制沙盒放置震动工作中台子上,填写底砂(干砂)振实,刮平,将干燥的泡沫塑料样子放于底砂上,铺满干砂(边填砂边振实); (3)用农用机械塑料膜遮盖,轮毂用覆膜砂技术,放上进胶口杯,接超滤装置抽真空,干砂拧紧成形后,开展浇注,泡沫塑料样子汽化,金属材料液替代其部位; (4)再次抽真空,待铸造件冷却后翻箱,从疏松的干砂中取下铸造件; (5)落砂,抛丸除锈,激光切割浇冒口; (6)清除打磨抛光,生产加工,压力检测; (7)内外防腐蚀; (8)包装堆积。
覆膜砂铸造中应用结晶石墨增碳剂留意的事宜
配料增碳,增碳剂随回炉废料添加加热炉下边(5~15mm颗粒物),轮毂用覆膜砂厂家,碳收得率一般为95%;铁液、钢液补碳,先用净钢液表层的渣1子添加(0.5~2.5 mm),碳收得率一般为92%。 加增碳剂冶炼灰口铸铁、球铁中不必经常添加遮盖剂,不必经常打渣,以防增碳剂没有融解完与遮盖剂混和,与渣1子从炉中搞出。 次应用留意必须根据2-3炉实验,轮毂用覆膜砂渠道,以明确增碳剂的碳收得率。 石墨增碳剂作为提升球化率、改进石墨球有光泽度,减少石墨球直径、清除D型石墨、优化晶体的功能时,粒度分布一定要细,自身要干躁,不留意得话非常容易造成球铁的参杂及出气孔缺点。以上就是覆膜砂铸造中使用增碳剂的注意事项