二手100平方板框式压滤机报价
价格：1200.00起
梁山儒盛机械设备有限公司
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行 业：二手设备 二手化工设备 二手硫化罐
发布时间：2021-09-29
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隔膜压滤机是在厢式压滤机上进行了一些改变，增加的一些配件，制造出现在比较实用的隔膜压滤机。隔膜压滤机的出现就是为了满足当今社会对厢式压滤机不能满足的需要滤饼的水分将的更低。隔膜压滤机在输料泵的下，将被过滤物输入设备的滤室，在通过滤室之中滤布，液体就被渗析出了滤布，而固体就被在了滤布上，这样就完成了一般压滤机设备的作用。
关于隔膜压滤机的工作原理，我们先来看隔膜压滤机的正压强压脱水(俗称进浆脱水)，它的特点是：隔膜压滤机中一定数量的滤板在强大的机械力作用下被紧密地排成了一列，滤板面之间的空隙形成滤室，需要过滤的物料在强大的正压下被送进了压滤机的滤室，进入滤室之后，过滤的物料固体部分被滤布等过滤介质截留，形成滤饼，液体部分则透过过滤介质被排出了滤室，从而是终达到固液分离的目的。
停用回收二手压滤机 随着正压压强的不断，固液分离会更加地彻底，但是如果从能源和成本方面来考虑的话，使用过高的正压压强会有些得不偿失。当进浆脱水完毕之后，配备了橡胶挤压膜的隔膜压滤机，就会压缩如气、水之类的介质进入挤压膜的背面，以此推动挤压膜，使挤压滤饼能进一步脱水，这叫做挤压脱水。
当进浆脱水或者挤压脱水完毕后，隔膜压滤机会将压缩过的空气放到滤室滤饼的另一侧，再透过滤饼携带液体水份，从滤饼的另外一侧，透过滤布排出滤室来进行脱水，这叫做风吹脱水。如果在滤室的两个侧面都敷有滤布，那么液体部分则可以透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
在脱水过程完成以后，就解除滤板的机械压紧力，然后滤板一块块逐步地拉开，分别敞开滤室，一步步地进行卸饼为一个主要的循环工作完成。根据压滤机过滤物料的性质不同，隔膜压滤机可分别设置挤压脱水、进浆脱水、单、双面脱水或者风吹脱水，其目的就是为了能限度地降低滤饼中所含有的水份。
停用回收二手压滤机，总之，隔膜压滤机的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。进一步的通入气体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。
适用范围
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。
设计要点
通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价低和应用的方便。
工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
板框压滤机
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。压滤机的结构由三部分组成：
机架
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
带式压滤机：
可连续性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学剂，造成污泥处理成本偏高。
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
压滤机的结构由三部分组成：
机架
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二手压滤机过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
板框压滤机的工作原理：先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的板框压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。
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