二手工业烘干机设备回收价格
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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2021-09-28
煤泥烘干机采用新工艺节能降耗
煤泥的烘干过程是物料在滚筒内的一个往复运动的过程，恒泰新型煤泥烘干机在滚筒内采用全新的扬料板结构，让煤泥在进行烘干的往复运动的过程变成一个往复热交换运动的过程，物料被不断的掀起放下，煤泥在这样反复分翻转的运动下与热气的接触面积大，烘干效果更好，而且耗能低，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。
另外，煤泥在烘干机内的烘干温度也是需要温度不停的变化，无论是进口温度太高还是出口温度太高，不但造成能源的浪费，还会造成烘干不均匀，要么过烧，要么烘不干，烘干效率大大的降低，恒泰煤泥烘干机在保证烘干之后产品质量不变的前提下，一级干燥区使用顺流高温烘干，在高温状态下，经过温度430℃，瞬间和煤泥热传质交换，除去大部分的水份，确保了煤泥热值不变，并且不容易着火。二级干燥区域使用逆流烘干，室温为300℃，是高产除水区，在回转烘干的过程中，保证煤泥表面不发生焦化。干燥区是正常烘干区，室温在120℃-210℃，是利用滚筒内破碎装置，反复撕扯、撞击、洒落，进行顺流烘干。烘干区是靠引风作用下呈负压的高温热气流排出水份，是高排气区，室温在60℃-80℃。
通过以上的操作使煤泥烘干机在烘干前后热值增加，将水分干燥在8%以内，可以说，煤泥烘干机采用这些全新工艺真正的实现节能降耗的效果。
滚筒烘干机
性能特点
1.该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
2.我厂烘干机使用扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到目的。
3.我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业获得了广泛的应用。
工作原理
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分 与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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沙子烘干机的通风量调试办法
保证沙子烘干机的通风量，随时掌握烘干机内温度，并依此进行燃料的添加才能达到节能烘干状态。沙子烘干机通风处，主要是在烘干机烘干筒体与热风炉之间，它可以利用自然风，也可以人造风，然后把风量吹向烘干机的筒体内。管理排风**的关键部位是翻板阀和闪动阀，操作好这2个部位，才能保证排风顺利、通风良好。首先我们要学会自行判断通风情况的好与坏。我们用较简单的方式，首先我们把手弄湿，然后把手伸向出料口，这样的话，如果过一会手上的水被蒸发完了，就说明通风良好，否则通风不行，需要调整。当然这只是较简单的也是较有效的判断方法。
通风量的调整我们可以按以下方式进行调试：
1、要注意翻板间漏风倩况，特别是轴承部位的密封情况。并防止翻板阀内掉进来大较矿渣大块、砖头、铁丝等杂物．造成深风，甚至妨碍排料或卡死翻板，不能翻转。
2、观察翻板阀下料较多少及下料间隔大小，是否与污泥烘干机出料速度相适应。翻斗内既不要存料太多影响出料．又不要存料太少振动须繁。
3、要按时给转轴油杯加油．每班拧l~2次，银次旋转一扣即可。对闪动阀要观察运转是否灵活，下料是否通畅，平衡锤位置是否得当，三角锥体与下料管口接触是否严密。根据积灰下料情况，可以对平衡锤适当调整。三角锥体通常是活动联接在杠杆上。为了避免闪动因震动而移位，也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。
如何降低烘干机设备运行中的热量损耗
烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中，总会有各种原因导致热量损耗，从而了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢？
1、改善设备的保温装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持大的循环风量。
3、减少被烘干物料的初水份含量。如果燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。
