电路板 深圳第三方机构盐雾测试
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发布时间：2021-09-27
产品测试之可靠性测试
产品测试是公司产品品质的有效**，它贯穿于整个产品生命周期，主要包括:产品功能/性能测试，可靠性测试，量产自动化测试。
1.产品功能/性能测试：验证产品是否达到设计规格书中的功能和性能指标；
2.可靠性测试：测试产品寿命和可靠程度，找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，是产品量产前必不可少的环节
3.量产自动化测试：批量测试产品，剔除生产工艺缺陷造成的不良品。
在产品开发流程中从产品概念阶段、计划阶段、开发阶段到样品验证阶段整个可靠性测试流程应该包括：可靠性设计需求书-可靠性测试方案-可靠性平台设计-样品可靠性测试报告。
可靠性测试的目的在于剔除产品由于原材料、结构、工艺、环境适应性等方面问题造成的早期失效，确保产品的使用期寿命达到设计预期。
常用可靠性测试规范
电子产品常用的工业级可靠性测试可分为以下几类：
1.环境应力测试
发现和排除产品中不良零件、元器件、工艺缺陷和防止出现早期失效，在环境应力下所做的一系列试验。对电子产品，ESS的应力主要选择温度（高、低温）循环和随机振动，这两种应力的组合筛选效果较好，能暴露产品各组装等级大部分故障。
2.电测试
电学性能测试：温升测试、耐压测试、绝缘电阻测试、介电强度测试、接触电阻测试、表面电阻率测试、接地电阻测试。
3.机械应力测试
机械应力测试主要包括机械冲击、折弯测试、掉落测试、振动和扫频测试、焊球的剪切测试、焊线邦定的剪切测试。
4.综合测试
如何选择可靠性试验应力进行可靠性试验？
可靠性试验试验应力应如何选择呢，若订购方没有规定，那么可靠性试验应该在电压输入、温度试验、振动试验、湿度试验和其他有关试验条件的综合作用下实现。这些试验条件的量值应根据设备的任务剖面和环境剖面来确定。
任务剖面：是对产品在完成规定任务这段时间内所经历的全部重要事件和状态的一种时序描述。它仅是寿命剖面的一部分，例如的挂飞阶段和自由飞阶段。一种设备可用于执行单一任务，也可于执行多项任务，因此，任务剖面可以是一个，也可以是多个。任务剖面决定产品在使用中将会遇到的主要环境条件的基础，它取决于设备的使用要求。
环境剖面：产品在贮存、运输、使用过程中将会遇到的各种主要环境参数和时间的关系图，它可以是根据任务剖面绘制。每个任务剖面对应-个环境剖面，所以环境剖面可以是一个，也可以是多个.
试验剖面：它是直接供试验用的环境参数与时间的关系图，是按照一定的规则对环境剖面进行处理后得到的。试验剖面还考虑了任务剖面意外的环境条件，例如飞机起飞前地面停机和开机的温度环境。对设计用于执行一种任务的产品，试验剖面和环境剖面和任务剖面呈现一对应的关系，对于设计用于执行多个任务的产品，应该按照-定的规则将多 个试验剖面合成一个试验剖面。
为了尽量真实的模拟设备在使用中遇到的实际环境，应**选择实测应力，特别是振动应力和温度应力，当然，也可以使用估计应力。
地面固定设备的应力选择：
地面固定设备一般不进行循环试验，但在可靠性试验开始前需要对每台设备在不加电的情况下进行-次振动试验。
地面固定设备一般采用电应力、振动应力、温度应力。
铝及铝合金阳极氧化零件，以氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）标准进行
铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）方法：
a. 试验溶液
将分析纯的溶于蒸馏水或去离子水中，使其浓度为50±5g/L。在此溶液中加入分析纯二氯化铜（CuCl2·2H2O），使其浓度为0.26±0.02g/L（0.205±0.015g/L CuCl2）。用分析纯冰醋酸和氢氧化钠将溶液的PH值调至3.0－3.1。PH值应在25℃时用PH计测量，或用精密PH试纸进行日常检测。溶液在使用前必须过滤，以免堵塞喷嘴。
b. 试样（同金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS）标准中的b）
c. 试样放置（同金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS）标准中的c）
d. 试验条件
喷雾箱内温度为35±2℃。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集的溶液，就80cm而言应为1－2/h，含浓度为50±10g/L，PH值为3.0－3.1。通过试样区的雾液，不得再使用。为了比较不同试验室或不同日期的试验条件可用镍板校准。
e. 试验周期
试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定；若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：4、8、16、26、32、40、48、56、、72h。在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。
f. 试验后试样的清洗
试验结束后，取出试样。自然干燥0.5－1h，然后用不**40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即将试样用不**过200kpa的压缩空气或吹风机吹干。
g. 试验结果的评价（同金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS）标准）
试验结果与判断准则
对所测定的试验结果与相关产品的技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。若无特别，常规记载仅需考虑如下几方面：
a.试验后的外观；
b.去除腐蚀产物后的外观；
c.腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量；
上述试验结果的评定依GB/T6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》所规定的方法进行评定。
试样保存
对做完试验的样应放在试样袋内，并在试样袋上写明试样情况、试验日期等，一般保存六个月以上
检测目的：检验材料的耐大气腐蚀性能
检测范围：金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等
盐雾试验项目简介：盐是世界上普遍的化合物之一在海洋上、大气中、地面上、湖泊及河流里均可见到, 因而避免暴露在盐中是不可能的。因此，所有的材料在它的寿命期内都要暴露于某种形式的盐中,这种盐会影响材料的性能。复合盐雾试验可以确定元件耐盐雾腐蚀的能力,可以用来评定金属或非金属防护层的质量和均匀性。
雾试验试验方法和标准:
GJB360A一96方法101盐雾试验标准
GJB150一86盐雾试验标准
主要技术指标：
(a) 内容积: L1090xW655xH457
(b) 样品承载量: 100片 (100/300m)
(c) 温度范围: 20~+70℃
(d) 湿度范围: 45~96%RH
(e) 盐雾沉降率: 1~2/h/80cm2
(f) 可程序控制循环试验
(g ) 可靠性指标: MTBF>1000
