数控机床编程培训 理论加实战化教学
价格:500.00起
余姚市优职模具厂
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关 键 词:数控机床编程培训
行 业:教育 设计培训 模具设计培训
发布时间:2021-09-26
PowerMill数控模具编程培训:零件编程和模具编程有什么不一样,零件编程我们要注意什么问题了,在零件编程中常见的问题有如何解决,是每一个学编程的朋友都很难掌握的,关 键在于技巧,这样使得刀路漂亮简洁,加工的时间缩 短,提升加工的效率 优职培训按工厂加工要求的效率,学完要能适应工厂的加工技术,余姚优职培训拿工厂实例讲课,然后上机操作,实战学习,严格按工厂的加工工艺把产品加工出来,学员可以在短时间内学会PowerMill数控编程,学到真正的实战加工技术 。
(优职)余姚数控模具实战培训课程:产品设计,模具设计,数控车床编程,雕刻机编程,加工中心编程,慢走丝编程,线切割编程,造型编程,模具分模,模具制造工程,中控模具设计,五金模具设计,压铸模具设计,塑料模具设计,吹塑模具设计,橡胶模具设计,机械制图,二维产品设计;(软件任选:UG,S0lidW0rks培训,Cimatr0n,PROE,CATIA,PORMILL编程,Mastercam,CAXA,AutoCAD)
余姚模具培训技术周工谈数控加工必须掌握的基础知识(1.什么是数控加工?2.数控加工通常包含哪些内容?3.数控系统地控制动作包含哪些?4.常见地数控系统有哪些?5.普通铣削跟数控铣削主要地区别是?6.数控铣削加工常用地有哪些?7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些?8.影响切削加工地综合因素包含哪些?9.数控铣加工怎样分类?10.四轴加工地对象是什么?11.五轴加工地对象是什么?12.曲面加工有没有存在半径补偿?13.数控加工地速度包含哪些?14.安全高度地作用是什么?15.定位高度地作用是什么?16.慢速下刀距离地作用是什么?17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗?18.顺铣.逆铣如何选用?19什么是干涉现象?20.设计模型和加工模型有何不同?)
1.什么是数控加工?
数控加工:就是将加工数据与工艺参数输入数控机床,机床地控制系统对输入信息进行运算和控制,并且不断的向驱动系统发送运动脉冲地信号,驱动系统将脉冲信号进行转换和放大处理,然后,由传动机构驱动数控机床运动,从而完成零件地加工。
2.数控加工一般包含哪些内容?
1)对图纸进行分析,确定加工区域;
2)构造加工部分地几何形状;
3)根据加工条件,选择加工参数,生成加工路径;
4)路径分析.模拟;
5)开始加工;
3.数控系统地控制动作包含哪些?
1)主轴的起.停.转速.转向控制;
2)进给坐标轴地坐标.速度.进给方式(直线.圆弧等);
3)补偿.换刀.动作(机台锁紧/松开.冷却泵等开关);
4.常见地数控系统有哪些?
Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, Okuma, Deckel, Mitsubishi
5.普通铣削与数控铣削地主要区别是?
普通铣削的进给运动以单轴运动为主,而数控铣削则实现了多轴联动。
6.数控铣削加工常用是?
面铣刀.立铣刀.盘铣刀.角度铣刀.键槽铣刀.切断铣刀.成型铣刀。
7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些?
主要考虑因素:是切除效率与主轴转速,切削效率决定于进给地速度.吃刀深度.侧向进给量;主轴转速会影响切削速度.每齿每转进给量。
8.影响切削加工地综合因素包含哪些?
1)机床,机床的刚性.功率.速度范围等
2),的长度.刃长.直径.材料.齿数.角度参数.涂层等;
3)工件,材质.热处理性能.薄厚等;
4)装卡方式(工件紧固程度),压板.台钳等;
5)冷却方式,油冷.气冷等;
9.数控铣加工怎样分类?
通常按照可同时控制,而且相互立地轴数分类,常见的有:两轴加工.两轴半加工.三轴加工.四轴加工.五轴加工。
10.四轴加工地对象是什么?
主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。
11.五轴加工地对象是什么?
主要用于:加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。
12.曲面加工是否有存在半径补偿?
曲面加工也存在着半径补偿,因为,这种计算相对比较复杂,只能够用编程软件来自动计算。
13.数控加工地速度包含哪些?
主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。
14.安全高度地作用是什么?
避让装卡卡具.换刀.暂停.工件装卡时地高度。
15.定位高度地作用是什么?
用于确定两条两邻的路径之间的连刀高度。
16.慢速下刀距离地作用是什么?
提高下刀效率。
17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗?
几乎不受影响,曲面的粗糙度主要取决于残留高度,通过减小相邻两条路径的间距可以减小残留高度。
18.顺铣.逆铣如何选用?
顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣,背对走刀方向切削的是顺铣。
顺铣走刀地切削力小,磨损小,加工质量好。在雕刻加工,建议用户使用顺铣走刀方式
19.什么是干涉现象?
在加工过程中,如果,切到了不该切地部分,则将成为出现干涉的现象,也称为过切。
20.设计模型与加工模型有什么不同?
设计模型:是用来确立产品地终形状,加工模型:则是用来生成路径地中间图形。他们之间具有着紧密地关系,但并不完全一致。比如:一个三维型腔地设计模型结构是由曲面构成的,而生成路径的加工模型仅仅是型腔的二维边界线。
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优职数控与模具类
【1】数控车床编程与操作(初、中、高、宏程序)
【2】数控铣床/加工中心编程与操作(初、中、高、宏程序)
(三)软件设计与编程类
【1】UG NX三维造型设计(基础设计、曲面设计、钣金设计、逆向设计)
【2】UG NX数控加工编程(三轴编程、四轴编程、五轴编程)
【3】UG NX模具设计(注塑模具设计、冷冲压模具设计)
【4】Creo 三维造型设计(基础设计、曲面设计)
【5】Creo 模具设计(注塑模具设计)
【6】CATIA三维造型设计(含曲面设计)
【7】Solidworks 三维造型设计(机械设计、钣金设计)
【8】MasterCAM数控编程(车削编程、铣削编程)
【9】AutoCAD设计
二、选择余姚优职模具数控培训优势:
【1】余姚地区较早开的CNC培训——有经验
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课程咨询人:周老师
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产品正向造型(三维造型)需要学习的知识点1余姚学三维造型优职培训
课程咨询人:周老师
本公司开始模具,数控科目,技能学习有**,
学习产品正向造型(三维造型)需要学习CAD及UG二个建模软件,在掌握好二个软件操作及图纸认知后在根据对应知识点进行提升。
优职产品正向造型设计(图片造型与结构)知识点内容如下
一、知识点内容
1、图片造型的方法与技巧。
2、参数化造型技巧。
3、图片处理的方法。
4、NX图片造型实例。
5、装配设计方法。
6、零部件折件技巧。
二、设计实例
2、效果图3D造型。
3、R角的美化。
4、镜向的应用。
5、抽壳的制作。
6、产品图渲染。
7、理解如何在空间看懂各视片图片的意思。
8、如何处理不同视图有冲突的矛盾如何处理,以及真正理解图片的意思。
9、让建模参数化。
三、案例绘制
1、注意视图的对位。
2、注意图片尺寸与实物尺寸的差别。
3、掌握图片色差反光了解产品与图片的差别。
4、掌握用参数化建模控制图形,让修改方便简化。
5、注意主视图与侧视图有冲突的地方,确认以那个视图来确定产品。
6、图片造型注意外观事项,让外观圆润光顺符合产品设计艺术化要求。
7、产品曲面过渡的方法与技巧。
8、图片判断刀头与手柄关系的过渡。
9、全参的方式修改产品,调查线条的变化让产品外观面与图片一致。
10、确定产品面与图片神似。
11、认识卡通造型的一般要求。
12、如何看懂单个图片的空间要求。
13、掌握折分产品,用简单的面构建复杂的局部结构。
14、注意曲面饱满意度的变化。
15、折分细节曲面的分解处理方法,简化构面。
16、折分整体到局部的分解方法。
17、局部特征外形遵循截面变化规律的重要性。
四、案例造型
1、掌握卡通造型的构面技巧。
2、充分认识产品视觉角度不一样对产品构面的要求。
3、掌握实体化产品各种抽壳技巧。
4、学习利用渲染把产品美化。
5、充分认识主视图与侧视图在构建产品上的一致性。
6、如何掌握图片尺寸与实际尺寸不一致时线的调整。
7、如何让弧度在在变化调整中保持原图的造型特征。
8、进一步让我们掌握长对正、高平齐、宽相等在绘制平面图时的重要性。
9、理解空间棱角的变化与层次与每个剖面对应无冲突。
10、渐消面的起与始的认识与把握。
11、怎样借助一个剖图来调出符合产品变化,曲面变化的外观造型
12、利用相机自己如何取图,取符合产品外观与内部结构的图片。
13、导入图片,对尺寸与实物进行取数,
14、调整案例外观面不同材质的分折区的大小,判断是否与实物一致。
15、折出产品各单件并做出结构,实物结构让我们对产品结构有一个充分的认识。
16、掌握结构折分的先后顺序,以及自**而下的装配方法,用装配来管理档案。
17、掌握柱位、骨位、止口、拔模等常见结构的设计要领。
18、掌握PCB的固定的一般方法与要领。
19、掌握爆炸图的制作方法与序列的运用。
课程咨询人:周老师
地址:余姚市中山北路1395号
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主流道分流道是什么?余姚模具设计培训哪家好?
课程咨询人:周老师
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对于初学者来说,主流道和分流道具体是起到什么作用和模具设计中应该如何操作不太理解优职周老师就这一块来具体聊聊这个问题,有想了解具体课程的可以致电具体了解。
,流道在模具设计中是属于进料系统,
主流道
它是模具中连接机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道**部呈凹形以便与喷嘴对接。主流道直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因对接不准而发生的堵住现象。进口直径根据制品大小而定,一般为4—8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道材料的脱模。
冷料穴
它是设在主流道末端的一个空穴,用以收集射嘴**部两次之间所产生的材料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的**部应该设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
分流道
它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、产品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,既费工又易对准。因此,经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道,且开设在带有脱模杆的一半模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种,制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说,分流道截面宽度均不**过8m,特大的可达10一12m,特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积,以免增加分流道赘物和延长冷却时间。
余姚模具设计培训哪家好?主流道分流道是什么?
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