梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
联系人：刘经理
电话：13791747261
地址：山东省济宁梁山县拳铺镇拳谱开发区
山东鸿达二手化工制药设备有限公司始建于2015年，企业位于《水浒》而名扬天下的水泊梁山。
在我们使用的时候，二手卧螺离心机对于相应的温度调节是非常重要的，那么我们应该如何对离心机的温度进行检测和控制呢？
目**手卧螺离心机的温度控制多采非接触的辐射测量装置，我们进行合理的安装相应的温度测试装置，通过安装在转头下面的红外线射量感受器直接连续地监测转头的温度，以保证更淮确更灵敏的温度调控。
我们在生产的过程中可以进行制冷系统的压缩机采用全封闭式。他的封闭性是非常好的，由压缩机、冷凝器、膨胀阀、热交换器、毛细管、单通阀和蒸发器等组成。这些一起使用起来是非常方便的，在测量仪表上可选择温度和读出其温度控制值。
二手卧螺离心机在进行操作的过程中，我们要充分的了解它的温度调整，这样才能进一步满足我们的生产效率，保证我们的生产环境更加的安全，减少离心机因为高温而产生的损坏。
该卧式离心机 产品广泛应用于小麦、大豆蛋白分离，马铃薯、红薯、等动植物蛋白的等生产中。他可以把淀粉乳中的麸质、纤维细渣、蛋白质及其它不可溶性物质分离出去，完成对蛋白的浓缩和分离。
本卧式离心机结构紧凑，与物料接触的部件均采用不锈钢制造，差速器精度高，占地面积小，使用方便，省电节能。 该卧式离心机所生产的蛋白质量好，完全符合质量标准，特别适合于中小型淀粉生产厂家。
蛋白分离离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有卧式的：LW-250A、LW-350A、LW-430A、LW-450A、LW-500A、LW-530A、LW-650A、LW720A、LW820A和立式：LW-350L、LW-430L、LW-530L等规格，在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
本公司还能按用户的需要，承接设备选型和设计制造。 欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
LGZ/PGZ/SGZ系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后， 离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。
主要用途：
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高，粒度细、有毒、易燃物料的分离。如：石膏、硫铵、芒硝、铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品，抗生素、维生素等，以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
主要特点：
1、采用 PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速，启动平稳，分离因数可调。
3、能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。
4、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理，在线清洗系统，保证了洁净度要求，符合 GMP规范。
6、自动动作元件采用气动动作系统，清洁卫生。
7、射频导纳料程控制。
8、无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合理，无基础安装形式，采用平衡块和高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动被隔振系统吸收，有效的降低了对基础地面和周边环境的振动干扰。
10、设备基础平衡又可作为操作平台，操作维护更方便。
11、安全保护：转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转、升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。
●结构：外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料制造。机座等为碳钢件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
●所有紧固件为不锈钢件。
●采用PLC程序控制。
●传动与制动：液压电动机+变频器+能耗制动。
●气动(液压)动作系统。
●PAUT采用平板式结构，液态阻尼减振器。
●采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
●变频调速，启动平稳，分离因数可调。
●电机采用上置直联式，避免了带传动带来的磨擦粉尘。
●容量大，产量高，提高了生产效率。
●能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。
●全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。
●结构设计合理，可选在线清洗系统(喷淋系统)，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
●可采用气动(液压)动作系统，清洁卫生。
●射频导纳料程控制。
●选装气体刮刀，卸料后转鼓中无余滤饼。
●安全保护：转速检测，过振动保护。开盖保护、电机过载过热保护，刮刀旋转、升降机械电气双重控制，刮刀转鼓的联动锁定。
选装配置
●清洗喷淋系统。
●氮气保护系统。
●射频导纳料程控制。
●PLC程序控制。
●液压动作系统。
●气体刮刀。
●无基础形式(配置隔振底盘+减振器)。
●按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料(304不锈钢、316L不锈钢、2205双相不锈钢、钛材TA2、哈氏合金、衬塑、衬氟、衬胶等)。
无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。
性能特点
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
工作原理
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
