中山灯具检测条件 质量检测报告
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发布时间：2021-09-26
纺织品reach检测报告SVHC209项，现在SVHC测试已经到209项了，您的reach检测报告更新了吗？现在，所有欧洲纺织业制造商和进口商都必须了解REACH（化学品注册、评估、许可和注册）。这一法规由欧盟及其成员国制定，也许是全面且复杂的法规，旨在保护消费者及环境免受有害化学物质侵害。
纺织品时常被检验出有害违禁化学物质或需在欧洲化学品管理局（ECHA）注册登记的化学物质。因此，对法规仅有大致了解并不足够，生产商或进口商需深刻意识到化学物质注册登记的重要性及自身的重要角色。
如果您的产品出口欧盟等国，就要注重材料的安全环保，欧盟国家的REACH检测规定了要求。出口欧盟国家的话，办理REACH检测，将使您的产品很有竞争力。在纺织品和皮革制品行业，违禁化学品常常被用于织物燃料和面漆，但禁令对服装拉链金属以及产品包装材料同样有效。
产品中的高度关注物质含量按规定不能超过产品总重量的0.1%，因此，企业必须严谨地执行化学物质实验室测试，遵循所有适用标准，不可疏忽大意，心存侥幸。高度关注物质名单较长，仍在持续增减和更新，许多常被忽略的化学物质都被纳入其中。
目前，REACH检测法规中的高关注度物质SVHC已经陆续公布了，2020年欧盟REACH法规SVHC清单增至209项。今后REACH咨询要做201项，纺织品REACH检测209项。REACH主要内容是要求纺织品服装中不含对人体有害的化学物质。因此，凡是在欧盟生产的或者是进口到欧盟市场的纺织品服装，必须通过有害化学物质含量的注册、检验和批准，一旦超过规定的含量就不得在欧盟市场上销售。
同时，欧盟明确禁止壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)和壬基酚(NP)在纺织生产行业中使用。而这些，均在REACH咨询标准之内。作为与人类接触密切的生活用品——纺织用品与服装，由于在材料选用和制造过程中有与各类化学品，如染料、助剂、整理定型剂、相关辅料附件等关联度比较大的特性，以及原辅材料在生产过程中，某些化学源头物质和中间物质的使用会对环境和操作人员造成不良影响。
所以，在对待应对REACH咨询的问题上，也不能掉以轻心。特别是一些含有有意释放物质(如各类水洗、砂洗或磨毛类产品)以及出现高关注度危害性物质的纺织品服装，就必须小心应对REACH咨询，需要弄清楚是否需要及时办理相关注册以及咨询手续。
玩具国标GB6675检测机构，玩具是儿童消费的重要产品，儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏，在使用玩具时容易受到意外伤害。
为保障儿童玩具的安全与质量，保护儿童的人身健康安全，国家标准委对GB6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订，形成了GB6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。
GB6675.1-2014玩具安全第1部分：基本规范《玩具安全第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的要求、的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括国家强制性咨询、监督抽查、召回等。
GB6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能《玩具安全第2部分：机械与物理性能》GB6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》GB6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对GB6675.1的定性要求展开，包括了值和检测方法。
修订后GB6675-2014标准的主要变化解读
1.标准的适用范围更为明确。GB6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料，也适用于不是设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品，即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。
2.增加了6种增塑剂的要求。增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求，该6种塑化剂值不得超过表1规定的要求。该值与欧盟的现行规定等同。
金属材料检测，1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；
2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 ）；
3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
5、腐蚀测试：包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验；
6、无损探伤：包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。
金属材料冲击试验有哪些项目和方法？冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。
金属材料冲击试验，还可以揭示静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况）因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。
冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下，测定标准试样断裂时所需要的能量（以单位面积上所消耗的能量表示），而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样，测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度（或断裂能力）要比脆性材料的大得多。
试验方法有：
根据冲击能量获取方法，可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看，它可分为高温冲击（200-1000°C），低温冲击（0~-192°C）和常温冲击3种类型;根据受力形式，它可分为拉伸冲击，弯曲冲击，扭转冲击和剪切冲击等，并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量，它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
根据测试要求记录相关的材料等级，炉号，规格，材料状态，技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸，以满足相关标准，如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑，并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时，凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求，则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常，如样品支架的跨度是否为40（±0.5），摆锤打击中心的位置是否正确等，并在不符合时进行调整要求。根据待测材料，选择摆锤的能量水平，并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零，偏差不应超过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10％-90％。试样应靠近支架放置，试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上，偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在（20±2）℃下进行。
