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3、材料分切不良
材料端面参差不齐,印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够,可进行二次分切,将两边各切掉2mm即可;如果材料宽度不够,只能更换材料。
4、材料张力不一致
薄膜类材料对张力十分敏感,若材料两端张力松紧不一致,印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧,就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机,以减少套印不准。
设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整,因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后,直径都会变小,印刷不干胶标签,尤其在传动中较为明显。墨辊之间的压力变小了,油墨堆积在墨辊上就会传不下来,当飞达打顿或停机再续印时,由于这时下墨量大,造成前几十张甚至几百张的墨色较深,理想的水墨平衡难以实现。这一故障一般不易发现,只有在承印较精细的印品时才较为明显。总之,这方面的操作要细致、方法要科学,否则就会引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一,人为地造成了故障并增大了操作难度。
3、溶剂型油墨
溶剂型油墨一般使用在凹印中,由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。凹印油墨的颜料成分大多数为**颜料。**颜料中含有铅、铬、、铜等金属元素,具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中大的污染源,2004年世界油墨年产量大约在350万吨,溶剂型油墨平均占30%~40%,而每年全世界由油墨带来的的用量高达100万吨以上。