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关 键 词：惠州纸管烘干机
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2021-09-25
纸管烘干工艺
1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。
3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。
4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。
5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。
6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管使用胶。
7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。
8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。
纸管生产烘干存在问题：
以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。
2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户更简单的操作使用,我们不断地引进国内外技术，通过创新排湿、排水、干燥等系统，让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除，大大提高其烘干质量，让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。
纸管烘干机特点：
（1）输出热风均匀温度高，温度为85℃。高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干机中，烘干机内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，终实现物料的连续干燥。
（2）运行费用低，高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当；比燃油（气）费用降低约40%；比纯电耗能设备节省50％以上。
（3）绿色环保，采用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。
（4）安全可靠，无任何电加热装置，从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生，也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。
纸管烘干机烘干过程注意的问题
干燥注意事项
1、温度—纸筒烘干的温度比较高，一般要求在75-85℃左右。
2、湿度—纸筒中含水量不大，主要纸筒层合生产时候用于粘结的胶水。控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间—纸筒烘干的一般时间8-10个小时不等；这和纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能有很大关系。
4、直度/圆度—对于很多纸筒产品来说，保持纸筒烘干后的直度和圆度至关重要；烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度—这也是纸筒品质的重要指标。
