沙河不干胶标签印刷_产品不干胶标签_亚克力展示牌
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关 键 词：沙河不干胶标签印刷
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发布时间：2021-09-24
条码打印不干胶标签也称条码标签打印纸，由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，是制作条形码标签的常用材料。其常用颜色有蓝色、白色。面纸背部涂的就是粘胶剂，它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
不干胶粘性测试的重要性
不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张；有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶标签的材料介绍
（一） 面材
1，纸张类面材
镜面铜版纸，铜版纸，亚光纸，铝箔纸，热敏纸，热转印纸等等，这些材料通过肉眼或者简单书写时可以直接进行判断；
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成纸，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）开发的薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具备特的效果，有白色，或者透明或者亮银亚银等方式的处理，体现五彩缤纷的外观。
说明：面材种类的开发还在不断的进行中，面材的呈现效果是与印刷技术紧密结合的！
（二） 胶水
A,按照涂布技术分为：乳胶，溶剂胶，热熔胶；
B,按照化学特性分为：丙烯酸（即亚克力）类，橡胶基类；
C,按照胶水特点分为：性胶水，可移除（可反复粘贴）性胶水
D,按照消费者使用的角度分为：通用型，强粘型，低温型，高温型，型，食品型等。
说明：胶水的选择是根据标签的应用来确定的，没有型的胶水，对胶水好坏的界定，其实也是相对的，即以是否符合使用要求为判定方案。
（三）底纸
1， 格拉辛底纸
运用多的底纸，主要应用在卷筒印刷与常规的自动贴标领域；
2， 涂塑底纸
常应用在需要更好的平整度印刷或者手工贴标的时候；
3， 透明底纸（PET）
在两个领域运用比较多，其一，需要面材有高透明的效果；其二，高速自动贴标。
说明：底纸虽然在使用后要被“抛弃“，但底纸在标签结构中属于非常重要的部分，好的底纸带来的胶水平整度，或者好的底纸带来的贴标挺度，或者好的底纸带来的出标的顺畅性，都是标签使用的关键因素！
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。
在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果)，能够大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用小宽度的原材料印刷标签，大大减少了原材料的浪费。
