DBEM10-5X/350YG24K4M 先导式比例减压阀 力士乐比例阀
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故障与排除
一、电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并
安装过滤器
液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品
二、电磁阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
三、其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电
压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
电磁阀的用途
电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道
的控制。
电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及
以下管道，往上就很少了。
1.开关形式：
电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。
2.工作性质：
电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通
系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲
击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。
电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。
3.适用工艺：
电磁阀适合一些地工艺要求，比如泄漏、流体介质等，价格较贵。
电磁阀的密封材料
电磁阀的密封材料目前有三种常用的.
NBR丁晴橡胶(nitrilebutadienerubber)
由丁二烯和经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生
产，耐油性较好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭
氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油
橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，
在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐
磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜
做绝缘材料。
主要用途
橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常
用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也
用于制作胶板和耐磨零件。
(ps:copyfrombaiduvocabularyentry,writebyzhaochendy)
EPDM三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-DieneMonomer)
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化
生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗
臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有较好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有的结构，
只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成
为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性
使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对
极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
特点:
1、低密度高填充性;2、耐老化性;3、耐腐蚀性;4、耐水蒸汽性能;5、耐过热水性
能;6、电性能;7、弹性;8、粘接性.
(ps:copyfrombaiduvocabularyentry,writeby酸菜粉儿)
VITON氟橡胶(FKM)
分子内含氟之橡胶,依氟含量即单体构造而有各种类型;目前广用六氟化系的氟
素橡胶早由杜邦公司以“VITON”商品名上市.耐高温性优于硅橡胶……耐化学
性,耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性则不良;一般广
泛用于汽机车、乙等品,化工厂之密封件,使用温度范围-20℃～260℃,低温要求使用
时有耐低温型可选用能适用到-40℃,但价格较高.
(ps:copyfrombaiduvocabularyentry,writeby复爱绿色化学)
电磁阀和电动阀的区别
1.开关形式：
电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。
电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做
调节。
2.工作性质：
电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般２５口径的电磁阀流
通系数比１５口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电
压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。
电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用
在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，
状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。
3.适用工艺：
电磁阀适合一些地工艺要求，比如泄漏、流体介质等，价格较贵。
电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。
电磁阀作为自动化仪表的一种执行器，近年来用量急剧上升。本文分析了电磁阀
的主要特点，并侧重应用的角度对国内成熟技术的发展动态作简要综述分别在精简
化、智能化、通用化、化方向作了考察并略对影响电磁阀技术发展的社会因素作
点探讨。
电磁阀的主要特点
（1）外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控
阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解
决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节
阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，
容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。
所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
（2）系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起
调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价
格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑
普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
（3）动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即
使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更
灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，
自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
（4）调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能
处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用
阶段）所以调节精度还受到一定限制。
电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。
另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
（5）型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分**，所以就设
计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途较为广泛。电磁阀技术的进步也都
是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。
一、产品选用要点
1.电磁阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口
尺寸等。
2.电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭，通常用于口径在40mm以下的两
位式控制中，尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。
3.阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要
包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。
外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄
露。外漏是不允许发生的。
4.电磁阀主要优点是体积小，动作可靠，维修方便，价格便宜。选择时需要注
意根据工艺要求选择常开或常闭型。
二、施工安装要点
1.阀门的安装位置、高度必须符合符合口方向设计要求，连接应牢固紧密。
2.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通
用阀门标志》的规定。
三、执行标准
产品标准
GB/T13927-92《通用阀门压力试验》
JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》
GB12220-89《通用阀门标志》
工程标准
G243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
1.介质特性
1.1质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀，例ZQDF用于空气，
ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列
多功能电磁阀则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。
1.2介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。
1.3介质粘度，通常在50cSt以下。若**过此值，通径大于15mm用ZDF系列多
功能电磁阀作订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。
1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动
膜片式电磁阀作例如CD—P。
1.5介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，
请作要求提出。
1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
2.管道参数
2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管
道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又
如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。
2.2根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未
标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。
2.3工作压差
低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式；低工作压差接近或小于零
的必须选用直动式或分步直接式。
3.环境条件
3.1环境的高和低温度应选在允许范围之内，如有**差需作订货提出。
3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀
3.3环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选品种，例如船用电磁阀。
3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应**根据安全性要求选用耐发蚀
3.5环境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且
便于在线维修。
4.电源条件
4.1根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方
便。
4.2电压规格用尽量**选用AC220V.DC24V。
4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若**差，
须采取稳压措施或提出订货要求。
4.4应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在
容量不足时应**选用间接导式电磁阀。
5.控制精度
5.1普通电磁阀只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时请选
用多位电磁阀；Z3CF三位常开电磁阀，具有微启，全开和关闭三种流量；
ZDF－Z1/1组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。
5.2动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间，只有本公司**产品
多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节，不仅可满足控制精度要求，还可防止水
锤破坏。
5.3泄漏量
样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级，若嫌偏高，请作订货。
三、可靠性：
1、工作寿命，此项不列入出厂试验项目，属于型式试验项目。为确保质量应选
正规厂家的产品。
2、工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。本公司常规
产品均为长期工作制，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭
的情况，则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又
很大时，可作订货以降低功耗。
3、工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源听优选交流。
4、动作可靠性
严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀标准，为确保质量应选正规厂
家的产品。有些场合动作次数并不多，但对可靠性要求却很高，如消防、紧急保
护等，切不可掉以轻心。特别重要的，还应采取两只连用双保险。
四、经济性：
它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。
经济性不单是产品的售价，更要**考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件
所需用费用。
更重要的是，一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占
成本微乎其微，如果贪图小便宜而错选早造成损害群是巨大的。
安装注意事项如下：
1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水
的地方。电磁阀应垂直向上安装。
2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正
式投入使用。
4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。
电磁阀
简介
电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件，属于执行器；通常用于机械控
制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。
工作原理
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间
是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀
体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的
排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械
装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
新型多功能电磁阀：
安装管路：兼具手动功能，省去三只手动阀，可以在线维修，大大降低成本。
1、介质粘度适用范围可调：调节可实现气、水、油通用，方便采购、贮存、安
装和维护。
2、阀门开启关闭时间可调：满足各种不同要求，有效防止水锤破坏。
3、阀门开度可以调节：大和小开度可预置，提高自动控制精度。
4、主阀磨损可以补偿:延长阀门使用寿命，经受长期考验。
结构原理
本阀巧妙地将先导电磁阀、手动阀和节流阀组合于一体，先导阀接受电信号开关
后带动主阀动作。调节螺钉A、B可调节介质粘度适用范围和主阀开关时间，并可在
主阀磨损后进行补偿。导阀需维修时只要旋紧调节螺钉B和隔离螺钉C，即可拆下，
并可用手动螺杆操作。该螺杆还可用来预置电磁阀自动控制时的大或小流量。
分类
1.电磁阀从原理为类：
1）直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，
电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不**过25mm。
2）分步直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口没有压差时，通电
后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口达
到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而
利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下
移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3）先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成
上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导
孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力
推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条
件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：
直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活
塞结构、先导活塞结构。
3、电磁阀-功能分类
水用电磁阀
大通径燃气
电磁阀
蒸汽电磁阀
制冷电磁阀
低温电磁阀
氨用电磁阀
喷泉电磁阀
热水电磁阀
三通电磁阀
燃气电磁阀
气体电磁阀
微型电磁阀
脉冲电磁阀
带信号反馈电磁阀
温电磁阀
先导式电磁阀
脉冲铝合金电磁阀
膜片式电磁阀
消防电磁阀
液体电磁阀
常闭电磁阀
零压启动电磁阀
**高温电磁阀
高压活塞电磁阀
内螺纹电磁阀
二位五通电磁阀
液压电磁阀
常开电磁阀
信号电磁阀
法兰电磁阀
黄铜电磁阀
油用电磁阀
进水电磁阀
塑料电磁阀
真空电磁阀
直流电磁阀
高压电磁阀
防爆电磁阀
二位三通电磁阀
耐腐蚀电磁阀
直角脉冲电磁阀
不锈钢电磁阀
可调流量电磁阀
直动式电磁阀
电磁阀在选型时的注意事项
一：适用性
管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应。
工作压差，管路高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等
直动式和分步直动式；低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；
高工作压差应小于电磁阀的大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意
是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要
好。
注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路
管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响
电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须
注意交流起动时VA值较高。
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金属阀门的防腐，可理解为在金属阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护
层（如漆、颜料、润滑材料等等），使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其
使用的全部过程中都不受腐蚀。
金属阀门防腐的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、阀门构造
特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济效果。
金属阀门及其零部件防腐的方法主要有4种：
1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中（用阻化纸包裹，吹动抑制空气通
过制品腔室等等）。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、将防腐（保护）材料薄层涂于阀门及其零部件表面。
4、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。
（注：目前的阀门生产企业，广泛应用润滑材料和水阻化溶流来防腐。）
