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发布时间：2021-09-23
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特征和用途”：对于 PP，改性氯化聚树脂现货批发， PP/EPDM底材具有的增强附着力。
相溶性好，可直接加入酸/醇酸等涂料中。
·与上涂层有些层间的附着力，例如聚酯/烘漆和体系。
·一般用二溶解，如有环保要求(要求不含)，可用 MCH/EA或 MEK混合
溶出剂(以1:1的比例)。特别是要由客户自己试验确定。
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氯化聚的研发始于20世纪60年代，美国 Hericules Powder公司开始了工业化生产，随后美国 Eestman公司、日本东洋油墨、旭电化等企业相继建成了氯化装置。80年代末至今，我国氯化聚生产技术也有了长足的发展，
物理性质：其成品为白色或微黄色。耐水性、耐酸碱、无毒无味，透明度高，成膜性能好，不烧。浓度：0.93 g/mL at 25℃ C含量(%):32±1粘度(mpa). s:200-400微细度(22±1℃)≤0.06微细度。
协宇新材料——改性氯化聚树脂
氯化聚(CPP)是聚的化学改性产物，表面呈白色或微黄固体，无毒无味，熔点随氯含量变化，一般在100~120℃，物理性能稳定于150℃以下，分解温度在180℃-190℃。按照氯化程度的不同，氯化聚一般可分为两种类型：高氯化聚和低氯化聚。高氯化聚中的氯含量(质量分数)可高达63%~67%，可用来代替氯化橡胶，用于油墨和涂料的粘合剂，用于材料的粘合剂；而低氯化聚中的氯含量一般为20%~40%，主要用于粘合剂，如聚膜的热封层、聚制品的印刷油墨和涂料的载色剂等。
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氯化聚按其生产原料可分为氯化等规聚和氯化无规聚(CAPP)。前期研究主要集中于溶剂法无规聚氯化，采用热引发法或以偶氮二、过碳酸二异丙酯为催化剂进行氯化，潮州改性氯化聚树脂，其 CPP含氯量可达33.5%~68%。此后，随着对氯化聚产品性能要求的提高，出现了等规聚。目前市场上基本都是氯化等规聚产品，产品的粘接强度、软化温度等性能都有了很大的提高。
一般认为，氯原子的引入破坏了聚分子结构的规整性，反应中形成的无规结构的逐步增加使CIPP熔点、结晶度、熔融热下降。但当氯原子的数量增加到一定程度时，引入的氯原子使分子链的极性增加，分子间力逐步增强，其熔点等又逐步提高。无规聚的玻璃化转变温度在-15℃左右，室温呈有粘性的固体。随着氯原子的引入，其玻璃化温度明显提高，CAPP室温下成为白色粉末或脆性固体。
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通常将氯化聚作为溶液使用，其溶液粘度与氯含量呈正相关。CIPP的极性因氯原子是极性基团而增强，分子内聚力也随之增加，在像甲i这样的极性弱的溶剂中，受溶剂的作用变小，分子链变卷，因此 CIPP的特性粘数随氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i浓溶液中，改性氯化聚树脂厂家批发， CIPP溶液粘度随着氯含量的增加而迅速降低，改性氯化聚树脂批发价格，其主要原因是极性氯原子的增加使 CIPP的分子链变硬，不利于互相缠结，使溶液粘度下降。而随着氯含量的增加， CIPP单分子链质量增大，同质 CIPP中氯含量高的 CIPP分子数相对较少。结果表明：在固含量相同的情况下，高氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子数较少，低氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子数较多。因此，溶液粘度随氯含量而改变。CIPP随氯含量的增加而迅速降低，表明较高的 CIPP溶液中的氯含量稳定。
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PP的氯化反应可以用热引发、光引发、引发剂引发。引发剂一般使用偶氮二异丁i腈(AIBN)或过氧化甲酰(BPO)，由于相同反应温度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作为引发剂时氯化速度比BPO高。另外，光和热可作为辅助引发手段。有无光照的氯化速率是有差别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的通量直接影响自由基的活性和寿命。
