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智能数控等离子切割机 台式数控管道切割设备 大管道相贯线切割机
一般企业台式数控管道切割设备的使用过程中，针对气割造成的切割断面缺陷有着诸多成因，这一方面需要设备操作人员根据实际现象来判断，另一方面也需要数控管道火焰切割机生产厂家提供更为设备使用资料。随着近年来火焰切割设备的普及以及企业技术人员的更迭，这一问题显得更为**。下面我们主要就数控管道火焰切割机断面缺陷问题的表现以及处理方式予以汇总说明。
金属板材的气割火焰切割加工处理过程中，在切割断面及上下表面都可能出现各种质量缺陷问题，这里我们以数控管道火焰切割机加工为例，就类似板面切割质量缺陷的现象予以汇总，并就部分缺陷的成因予以分析：
1. 数控管道火焰切割机加工出现水滴状熔豆串
此类缺陷主要表现在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆，其主要成因可以归纳为两方面：
其一可能是火焰切割机加工的钢板表面早期有被锈蚀或存在氧化皮导致；
其次可能是火焰切割机割嘴与钢板之间的高度控制不当，过高或过低导致，另外预热火焰温度过高也可能成为方面原因。
2. 智能数控等离子切割机加工出现上边缘塌边
此类缺陷主要表现在边缘熔化过快，造成圆角塌边，其主要成因可以归纳为两方面：
其一可能是火焰切割机切割速度太慢，预热火焰太强；
其次可能是火焰切割机割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。
3. 数控管道火焰切割机加工上边缘塌边并呈现房檐状
此类缺陷主要表现在切口上边缘形成房檐状的凸出塌边，其主要成因可以归纳为三方面：
其一可能是由于火焰切割机前期预热时间过长导致焰体温度过高；
其二可能是切割过程中割炬高度过低，致使割嘴与钢板之间接近导致；
后则可能是数控管道火焰切割机切割速度过慢，或使用的割型号偏大及预热火焰中氧气过剩几方面原因导致。
为避免缺陷的产生可采用如下方法：
1、采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到好的切割段面。
引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
2、大管道相贯线切割机采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为的使用，其缺点是浪费材料。
