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纸箱是一些商品的外包装，对顾客有很大的吸引效果，那么纸箱的印刷质量就不容忽视，本站小编为我们介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。
1、机器压印关联部件不良引起的质量故障
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，形成纸板印刷表面出现糊版或部分图文印迹不清的问题。经过认真仔细的调查和分析，查明故障的得当部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以批改，消除缺陷现象。
2、压力辊调整不妥引起的质量故障
若压力辊的方位过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清情况，应调整压力辊至适合的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该缺陷现象的产生。
在纸箱上光操作中，必须严格承认以下几点，方可保证纸箱防潮上光质量合格：
1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。
2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反响，构成单体基。这些单体基会经过连锁反响生成聚合体固体高分子，完结上光涂料的单调进程。涂布层过厚，在同样功率光源的照耀下单调时刻相对长，创意纸箱，一方面影响上光油的单调，物流纸箱，另一方面使纸张的含水量相对减少，会使张纸变脆易断，影响油层的耐磨性。
3：光源：UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯（以无极灯为佳），光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能保证涂料的固化速度小于0.5s。
