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发布时间：2021-09-19
工件尺度与实际尺度相差几毫米，或某一轴向有很大改动
毛病原因：数控机床排屑机快速定位的速度太快，驱动和电机反响不过来；在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;修正的程序过错，头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了；体系的电子齿轮比或步距角设置过错。
解决方案：数控机床排屑机快速定位速度太快，则恰当调整GO的速度，切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意，查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，空隙是否太大，装置是否过松等;如果是程序原因形成的，则有必要修正程序，按照工件图纸要求改进，挑选合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏，呈现此现象可经过打百分表来丈量。
我国数控机床排屑机加工中高速切削加工技术的介绍
我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长，远远高于国家GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。
尤其是与精密铸造工业密切相关的数控机床排屑机增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。预计，未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。
数控机床排屑机加工中高速切削加工技术的介绍
近年来，汽车、摩托车业发展迅速，缩短制模周期、提高市场竞争力成了模具企业的重中之重，高速切削加工技术成了模具企业的热门技术并广泛应用。
数控机床排屑机高速加工是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特徵的加工技术，具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工（为普通铣削加工的5～10倍）及可加工硬材料（可达60HRC）等诸多优点，在模具加工中日益受到重视。
