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关 键 词：生产铝型材散热器深加工
行 业：太阳能 新能源设备 特殊/专业新能源设备
发布时间：2021-09-19
散热器铝型材的生产流程
上色其主要过程为:
封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能虽。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧
化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色， 如:鱼、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
散热器铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光的处理方式?
一般铝型材厂目前的阳极氧化表面处理方式为:前处理(主要是除油和砂面，有时做抛光处理(有电解抛光、化学抛光和机械抛光，目前多采用机械抛光) )一阳极氧化一 可染色或电解着色一 封孔或电泳。
不同铝型材散热片的工艺流程
锻造式散热片
锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，生产铝型材散热器深加工，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到超大的散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高，连许多超频发烧友都无福消受。
常见散热器的制造工艺
铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063，其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。
