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洗煤设备碳化铬复合耐磨衬板生产厂家 堆焊耐磨衬板
价格：800.00起
济南坤海耐磨材料有限公司
联系人：陆经理
电话：15863159000
地址：山东省济南历城区历城区工业北路21号
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关 键 词：洗煤设备碳化铬复合耐磨衬板生产厂家
行 业：建材 板材 烘干板材
发布时间：2021-09-18
济南坤海耐磨材料有限公司是一家的耐磨材料生产制造企业。本公司致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件。
碳化铬复合耐磨板主要性能：
1、堆焊层硬度HRC58-63，规格≤3400×1400，单层堆焊层厚度3-5，基板厚度≥5，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂纹释放应力，保持整幅板面的平整，裂纹仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的Q235B/Q345B钢板中扩展。此外耐磨堆焊复合钢板还具有较好的耐温性能，在560°以下具有较高的硬度和抗氧化性。
2、耐磨复合板,复合耐磨板的加工性能，它可以方便的与钢结构焊接(碳钢面)，也可采用沉孔螺栓紧固方式与需强化的构件装配。也可用碳弧气刨或等离子切割和打孔。可弯曲加工或滚圆，冷滚圆时小曲率半经为复合板厚的20倍。
3、碳化铬堆焊复合板工艺还适合堆焊其它多元素合金体系，可以根据用户需要选定。
应用：
可用于冶金、矿山、电力、建材机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。如：大型破碎机耐磨衬板，布料振动给料机耐磨衬板、溜槽衬板、料仓漏斗耐磨衬板、干燥窑抄板、螺旋送料叶片、搅拌机刀片、引风机叶片等。
复合耐磨板特点
由于氩气的保护作用好，合金元素不宜烧损，过渡系数比较高。堆焊复合耐磨板钨极氩弧焊所得焊缝成形好、没有渣壳、表面光洁、焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
钨极氩弧焊适宜于厚度不**过8的板结构，特别适宜于厚度在3以下的薄板、直径在60以下的堆焊复合耐磨板以及厚板的打底焊。钨极氩弧焊电弧的热功率低、焊接速度慢，仅为焊条电弧焊的1/2~1/3。因此，焊缝及热影响区冷却过程中，在危险温度区间停留的时间长，所以焊接接头的抗腐蚀性能往往低于焊条电弧焊。
山东坤海耐磨材料有限公司是一家集计划,研究,出售为一体的厂家,商品有耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、耐磨合金钢板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板、高铬合金钢板、双金属复合耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等。我公司凭着优异的技能及诚信的理念,引入的国内外技能、设备,选用原料配以科学的办理,树立了完善的售前及效力系统,博得了客户的**。公司遵循“以**的质量标准，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。”的质量方针来满意您的恳求,为您合理计划、俭省空间、前进功率、创造赢利!
磨衬板、耐磨复合衬板、双金属耐磨衬板、双金属复合耐磨衬板、双金属堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨复合衬板、堆焊双金属耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、料（煤）仓耐磨衬板、**级耐磨衬板、特级耐磨衬板、高铬耐磨衬板、碳化铬耐磨衬板、高强度耐磨衬板、高硬度耐磨衬板。
KH-100耐磨堆焊复合衬板，是―种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。我们研制的耐磨堆焊复合钢板和耐磨堆焊硬面焊材己达国际水平。这种复合材料是解决机件抵抗**常磨损的重要手段。高铬合金耐磨堆焊复合钢板，它是采用焊丝或焊带产生的金属电弧添末合金自动堆焊新工艺方法，在Q235B/Q345B整幅钢板表面熔化经过混合的粉末合金，形成过共晶高铬多元素合金系超硬耐磨层，可大幅度提高易磨损设备及钢板制作件的使用寿命。
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料，主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些，但其使用周期仍然很短，导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性较大，不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便，耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高，也不利于降低材料成本。不方便的是，耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接，（因为它是整体合金材料，焊接会开裂脱落，只能用螺栓连接法）给维修更换工作带来了困难。
―、坤海耐磨衬板优点为：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨堆焊复合钢板的耐磨性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。
2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨堆焊复合钢板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分
复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3、方便的加工性能：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面。（耐磨铸件钢板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）耐磨堆焊复合钢板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合钢板比同等材质手工堆焊价格低50％。
耐磨堆焊复合钢板特别适用于铁矿、煤炭、泥沙、烧结矿等转运布料中直接磨擦冲击机件的表面强化。适于各种磨料磨损的工况条件。
二、主要性能：
1、堆焊层硬度HRC58-65，规格≤3400×1400，单层堆焊层厚度3-5，焊道宽度20-90，基板厚度≥5，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂纹释放应力，保持整幅板面的平整，裂纹仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的Q235B/Q345B钢板中扩展。此外耐磨堆焊复合钢板还具有较好的耐温性能，在560°以下具有较高的硬度和抗氧化性。
2、耐磨堆焊复合钢板的加工性能，它可以方便的与钢结构焊接(碳钢面)，也可采用沉孔螺栓紧固方式与需强化的构件装配。也可用碳弧气刨或等离子切割和打孔。可弯曲加工或滚圆，冷滚圆时小曲率半经为复合板厚的20倍。
3、碳化铬堆焊复合板工艺还适合堆焊其它多元素合金体系，可以根据用户需要选定。
三、碳化铬耐磨复合钢板的应用：
坤海公司生产的碳化铬耐磨复合钢板可用于冶金、矿山、电力、建材机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。如：大型破碎机耐磨衬板，布料振动给料机耐磨衬板、溜槽衬板、料仓漏斗耐磨衬板、干燥窑抄板、螺旋送料叶片、搅拌机刀片、引风机叶片等。
离心风机优点多，深受广大生产厂家的青睐。但在大多数公司的风机在使用过程中，叶片磨损较快，更换成本较高，约每半年就要更换一次，更换下的轴承闲置无用，给企业造成了较大的浪费。为解决这一困难，北京耐默科技有限公司给出了有效地解决方法。
1.风机叶片修复
离心风机叶片在运行过程中，长期受输送物料擦伤性摩擦，叶片磨损较快，加之风机叶片强推力高强挤压，更加剧叶片的磨损。将更换下来的叶片进行修复的方法是：加覆叶片。首先，以风机叶片外径轴承外径为基础，用数控火焰切割机切割出圆环扇面板(或称叶片)，材料选择厚度为8的65Mn钢板。将轴承放置水平支座上，以能灵活转动为宜，然后将环扇面板紧密靠在叶片的磨损向上，坤海公司KH-180焊条定位焊焊接牢固。为使圆环扇面板能与原有磨损叶片方向保持一致，要边定位焊边用锤敲击覆实，必要时可用氢氧焰对扇面板进行烘烤，这样依次进行。把磨损叶片全部定位焊覆完，转动轴，检查整个轴承叶片有无明显凸起和凹陷，用气割对所覆叶片进行修复;后，用坤海公司KH-180将所覆叶片四周满焊，角焊焊脚为8，扇面对接处满焊全熔透。设备原风机叶片为65Mn钢板，即使修复完毕，如不进行耐磨处理，叶片仍将在半年内磨损失效，因此只有对风机叶片做耐磨处理，才可能延长风机的寿命。
2.风机叶片耐磨处理
耐磨件不仅可以通过铸造工艺来制造，也可以通过堆焊工艺制造。采用堆焊工艺制造，会获得比原件更耐磨的性能。堆焊的方法有很多，如气焊、焊条电弧焊、气体保护焊及埋弧焊等。耐磨堆焊就是用堆焊工艺将合适的耐磨材料堆焊到基体表面，堆焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体上，形成的奥氏体基体具有较好的抗拉强度，焊材与基材熔合性好，具有高应力的磨耗性，以及较好的抗冲击性能，从而提升了耐磨件的使用寿命。风机叶片要求高耐磨、低冲击性，工艺选择要从碳化物的数量和形态来考虑，在堆焊中只要控制小的变形和快的冷却速度，采用冷焊就可满足要求，因此焊条电弧焊更适合风机叶片的耐磨堆焊。从合金元素在钢中的作用可知，钢中加入合金元素，以形成具有简单晶格的间隙相碳化物和具有复杂品格的碳化物，铬、钼、钨等与碳的亲和力较强，含量较高时，可形成碳化物，而合金元素与碳的亲和力越强，形成的碳化物越稳定，熔点和硬度越高。因此选用坤海公司KH-180耐磨焊丝堆焊叶片，堆焊层硬度可高达68 HRC。可以实现单层或多层堆焊，电弧稳定，脱渣容易。合理的堆焊工艺是达到耐磨处理的关键。在堆焊时，焊接方向宜沿叶片推料反向，从轴心部向叶片圆周呈放射状方向焊接。为防止焊接变形，一次焊接宽度不**过8，厚度不**过3，**条堆焊缝与后一条焊缝间隔一个焊缝宽度，这样焊接完整条叶片后，再焊接间隔的未焊部位。依次焊接完成后，在上一层焊接拼缝处再复焊一层，这样堆焊层总厚度达到4-5。焊接过程中要不断用锤敲击，以消除焊接应力。堆焊时表面应堆焊均匀，焊缝成形美观，由于焊层不易用火焰切割及机械加工，对于产生的焊应及时用电弧气刨清理平整。
3.风机叶片耐磨处理后的效果
选用坤海公司KH-180耐磨焊丝，经过耐磨堆焊的叶片重新装配使用，有效地提高了风机叶片的耐磨性，降低了轴的更换频率。原来每半年更换一次，现在使用一年后，叶片表面无明显磨损，同时，选用性能优异的焊接材料使产品在同等工况条件下磨损程度更轻、更均匀，生产效率得到较大程度的提高，完全满足了生产的实际需要。
4.总结
风机叶片拆装轴承非常不便，叶片的修复与耐磨处理延长了风机叶片的使用寿命，降低了使用成本，而采用坤海公司KH-180耐磨焊丝堆焊，设备简单，费用较低，容易操作，节省了大量购置新件的投资，为企业节约了大量的设备维护费用。
坤海公司都会以的价格、是稳定的品质、快的交货期来满足客户的需要。“制造，品质保证”是我们的承诺，也是坤海公司茁壮成长的基石；客户的支持转化成前进的动力，我们一定坚守这个承诺，和客户一起向前迈进！
