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注浆泵灌浆注浆的办法说明
连续灌浆法,即自始至终连续灌浆,直至达到灌浆目标,在注浆层或裂缝较小、钻孔吸水率小、注浆用量小的情况下,采用注浆法进行注浆。
在间歇式注浆法中,当注浆孔道大,钻孔机灌浆消耗大时,可选择间歇注浆法。灌浆时间取决于浆液到达初始阶段所需的时间,间歇次数取决于孔压的增加速度。
串孔注浆法,即双孔单向注浆法,将该方法应用于相邻孔注浆过程中产生注浆条件,钻孔注浆时水位崎岖,可将水注入下游注浆孔中,再在顺风注浆孔中注浆。
笼形灌浆法,笼形灌浆法是多种注浆方法的结合,这种灌浆方法可以用来处理流量大、流量大的许多灌浆问题。当水流量大、流量小时,不容易被水稀释的浆液应采用间歇注浆法进行灌浆。在流量大、流量大的情况下,西安注浆泵,可以在注浆前安排固体物质的比例,先填槽,再注入快凝浆液,在各种灌浆权中进行灌浆。
矿用注浆泵使用中的注意事项
1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度,注浆泵多少钱,不吸浆会造成活塞温度升高。
2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞,吸浆管破损漏气,注浆泵制造商,吸浆管与注浆泵连接漏气等。
3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀,造成吸排浆管路封闭不严,注浆泵不能正常吸排浆,双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。
4、注浆过程中一般不要停泵,不要长时间在高压小流量下工作;每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟,停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒,吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。
注浆泵出现堵漏的原因
在墙根与土地的交界处及周围各部门存在润湿和滴水现象,在两者的交界处有一个渗漏点。产生渗漏的原因是,当下一步的混凝土振动时,上一步的底板和墙根部的20 cm高的混凝土被撞击,使混凝土振动不密集。此外,墙根部的混凝土不会在模板下沉。当地板混凝土被撞沉时,它会在墙的根部开裂。
同时,该部位的应力过于集中,如果维修不仓促,容易引起干裂和渗漏。因此,在振动底层混凝土时,不要将振动杆插入到上部混凝土和两级混凝土的接缝中,脱离正间隔,注浆泵厂,且应大于振杆的振幅间隔,以防止振动楼板和墙根部的混凝土再次振动;浇筑高墙根部混凝土时,应在地面混凝土初固化后浇筑。同时,应注意在新固化楼板混凝土中不要插入振捣杆。