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生产PVC管材 | 润滑剂的使用很重要
一、按润滑剂的功能进行分类
有内润滑剂、外润滑剂，以及兼具内外润滑功能的内外润滑剂。
内润滑剂是指熔化后能够渗入PVC微粒内分子链之间，pe塑料管材生产厂家，减小PVC分子间作用力，促进各层次微粒熔化、树脂塑化，降低熔体粘度的助剂；外润滑剂是指助剂熔化后不能进入PVC分子之间，只能分布于PVC微粒之间和PVC溶体与加工设备金属壁之间，推迟塑化，降低粘附金属倾向，并不能降低熔体粘度的助剂。内外润滑剂是指助剂的分子有部分可进入PVC分子链之间（或温度较高时进入分子之间），其余部分不能进入PVC分子之间，因而兼有两种功能的助剂。按润滑剂的相容性来说，内润滑剂与PVC有较好的相容性，外润滑剂与PVC相容性较差，在内润滑与外润滑剂之间并无截然可分的界限。
二、常用润滑剂
聚乙烯蜡 外润滑作用很强，通常加0.2~0.6份。
石蜡：由于石蜡熔点低，粘度小，易蒸发。只能较窄范围内起润滑作用。
脂肪皂类：普遍认为是外润滑剂，有硬脂酸铅、钙、钡等。
脂肪酸：国内主要是硬脂酸，外润滑为主，熔点偏低，国外多用褐煤酸。
酯类与醇类润滑剂：脂肪酸与脂肪酸的酯常常归入内润滑剂。一般脂肪酸系列的内润滑剂价格较高，在硬质品中，用量常在0.2~0.5份。使用内润滑剂与蜡类并用，塑料管厂，可改善PVC的热稳定性，使用酯类润滑剂可增加填充剂的用量。
氧化聚乙烯蜡（OPE蜡）兼具内外润滑作用，配合聚乙烯蜡可达到润滑、塑化效果佳，淮北塑料管，并且可以显著提高PVC管材制品表面的光洁度。
增容剂，是提高涂料组分相容性的物质。目前，主要应用于PE、PP、pvc等混合塑料回收再生。可提高配方中助剂、辅助溶剂以及树脂之间的相容性。
目前，回收的废旧塑料大都混合在一起，难以分拣，混合塑料它们的加工性能和稳定性能也各不相同，因此对塑料的再生工作带来了不小的难题。增容剂的使用将有效解决这一难题，再生塑料增容剂的使用将大大提高原材料和回收材料混合物的力学性能，改善聚合物界面性质，降低熔融状态时界面张力，pe塑料管材厂家，稳定分散相以防止降温过程中聚集，提高相界面间的部合力，固体状态时达到小的相分离，从而防止分层。
目前业界常用的增容剂主要有非反应性和反应性两类，反应性单体能形成原位增容剂。
复合管分类及其特点和用途
目前市场较普遍的有铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管、涂塑复合管、钢骨架PE管等。
1、铝塑复合管(**)：铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成。其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。由于铝塑复合管是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身。内外两层PE具有无毒、耐腐蚀、质轻、脆化温度低等特点。PE经交联后则使其耐热性和机械强度等得到明显提高。中间的铝管除对PE起增强作用，使管材的耐压强度大大提高外，还具有**隔氧，消除渗透;良好的隔磁和抗静电性能;良好的塑性变形能力，使管材可以任意变形;加强管材的纵向散热能力，增加了管材的阻燃效果;热膨胀系数低于PE，降低了复合管的综合热膨胀系数，使管材尺寸稳定性提高等作用。从而使铝塑复合管具有的性能和应用范围较广的特点：
①耐压强度高，耐温性能好(**管工作温度-40～60℃、X**管工作温度-40～95℃)，卫生无毒，使用寿命长，可应用于建筑冷热水管道。
②集刚柔一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不会产生水锤噪声。
③采用嵌入夹紧式接头连接，安装方便;管材能自由弯曲，可减少管接头、弯头。可弯曲不反弹，可随实际情况绕过梁柱等构件，减少大量弯头，比镀锌钢管节省人工50%。
④热膨胀系数为2.5×10?6m/m.K，仅为聚管的1/8。
⑤阻燃性能远远优于聚管，耐腐蚀性好，可输送各种腐蚀性液体、气体。
